小型はんだごて

2つの小型はんだごてをご用意しています。これは、製造で最も手頃な価格で、小型電子製品の設置要件を満たしています。

図1に示す最初の設計は、プリント回路基板にトランジスタと超小型回路を実装するためのものです。はんだごての電力は約7ワットです。電源電圧6.3 V

はんだごての設計は伝統的です。銅管が絶縁材で作られたハンドルに取り付けられ、その中に針が押し込まれます。グラスファイバーの2〜3層が銅管に巻かれ、それに沿って加熱スパイラルが巻かれます。外では、スパイラルはアスベスト糸で絶縁されています。加熱素子全体は、マルチロッドボールペンの金属キャップで閉じられています。はんだごての組み立てはこの順序で行われます。チューブは強力なはんだごてで加熱され、スチールベースのシャンクに押し付けられます。信頼性を高めるには、チューブに取り付ける場所に直径0.8〜1 mmの穴を開け、そこに鋼線または釘をリベットで留めます。幅40 mmのガラス繊維とニクロムスパイラルの2つの層がチューブに巻かれています。らせんは、総抵抗が5〜5.6オームの直径0.35 mmのニクロム線（電気鉄らせん）です。巻線の始点と終点は、直径0.6 mmの中間の長さ100 mmの銅線で撚られています。巻き始めはできる限り針の近くでチューブに固定され、ニクロム線は0.3mmのピッチで巻き付けられます。次に、ヒーターに細いアスベストコードを巻き付けます。

ワッシャーはハンドルにねじ込まれ、3本の絶縁された柔軟な導線から撚り合わされた電源コードがハンドルとワッシャーの穴に通されます。ベースの穴を通る通路の断熱は、2〜3層のグラスファイバーでさらに強化する必要があります。裸の銅線のブレースを備えたワイヤの1つがベースのシャンクに取り付けられ、この導体は動作中にはんだごての先端を接地するために使用されます。残りの2つは、ヒーターを電流源に接続するように設計されています。ヒーターに保護カバーを被せ、スプリングワイヤー製のストッパーで固定します。

はんだごてに電力を供給するためのトランスは、巻線間絶縁が良好でなければならず、二次電流は約1 Aです。

2番目の設計の特徴（図2）はヒーターのデバイスです。これはグラファイトで作られ、はんだごての先端に直接ねじ込まれています。はんだごての設計は非常に簡単です。刺し傷は直径5 mmの銅棒でできており、M5糸が切り込まれています。ナットをねじ山に止まるまでねじ込み、金属ワッシャーに取り付けます（図4）。次に、厚さ約0.5 mmの雲母パッドを置き、ヒーターを慎重にねじ込みます。