木製の床の基礎の準備

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木製の床を敷設する技術は、最終結果の要件、使用される材料、および床の動作条件に応じて、実装のためのいくつかのオプションを意味します。しかし、いずれにせよ、すべての技術チェーンの出発点は乾燥しており、変形を受けず、滑らかで、床の「ケーキ」の残りの層が置かれる基盤です。
ほとんどの場合、そのようなベースは鉄筋コンクリートの床スラブであり、その上にコーティング層が構築されます：
•鉄筋コンクリートの床-セメントレベリングスクリード-防水-黒い合板の床-フロント木製コーティング。
•鉄筋コンクリートスラブ-セメントレベリングスクリード-防水-丸太-蒸気を通さないフィルム層-木製の前面コーティング。
•鉄筋コンクリートスラブ-セメントレベリングスクリード-防水加工-丸太-防湿層-黒い合板の床-フロント木製コーティング。
しかし、理想的な基礎は、常に建設業者や修理業者に任せることではありません。私たちは、床が連続的ではなく、金属、鉄筋コンクリート、または木製の梁でできている家について話している。コンクリートベースが非常に不均一で、セメントスクリードが砕けている建物も、修理の観点から問題があると考えることができます。特殊な乾燥組成物、軽量コンクリート、レベリング混合物などの新しい材料を使用した基礎の修正、修復、および修復の最新の方法により、これらの問題に効果的に対処することができます。
最後に、古いセメントまたはコンクリートのスクリードを取り外して、新しいスクリードを作成できます。しかし、このアプローチには、現代の生活リズムに対応しない重大な欠点が1つあります。コンクリートの初期水分量が多く、スクリードを許容範囲の水分量まで乾燥させることに関連して、室内のインテリアの作業が最大3か月間長くかかります。従来のセメントベースのものにはない多くの利点がある、膨張粘土に基づくドライバルクスクリードを使用して、この障害を克服する方法を学びました。
•ドライスクリードはセメントスクリードよりもはるかに軽量で、古い建物の木製の床では重量は重要ではありません。
•拡張された粘土スクリードは環境に優しい。
•ドライスクリードは耐久性があり、セメントスクリードのように収縮しません。
•材料の多孔質構造により、膨張した粘土スクリードは床の前面層から熱を除去せず、音を完全に吸収します。
•拡張された粘土層では、パイプやケーブルなどの通信を簡単に「隠す」ことができます。
•フローリングのプロセスは、作業が完了するまでほぼ連続的になります。
膨張粘土は通常、乾燥スクリード、焼成粘土から得られる多孔質で軽い顆粒の構築に使用されます。膨張粘土は、顆粒のサイズと形状が異なります。厚さが薄い乾燥スクリードの場合、直径1〜6 mmの粒子を含む膨張粘土砂が使用されます。顆粒の直径が異なるため、小さなエアギャップでしっかりと詰められます。このようなスクリードは時間の経過とともに縮小することはありません。
乾式スクリードデバイスを使用したフローリングの手順をより詳細に検討してください。
1.古い床のきしみ音は、コーティングの下にある層の下の摩耗を示しています。それらに到達するには、上面のレイヤー、次に黒い床とその下の防水レイヤーを分解します。次に、丸太と防湿層が除去されます。古いスクリードは、特殊なノズルを備えたショックモードで動作する強力なハンマードリルを使用して破壊されます。
2.木製のスラットまたは古いセメントベースのスクリードを平らにするために使用された金属プロファイルを一時的に解体します。きれいなスラブ表面が得られるまで、建設残骸は完全に除去されます。

3.水分が膨張した粘土スクリードにかかると、その特性が変化します-顆粒がくっつき始め、スクリードが収縮します。その結果、負荷がかかっている床要素の上にある要素は、互いに対して移動し始めます-床はきしみ始めます。ドライスクリードの材料と水蒸気の形で下から上昇する水分との接触を排除するために、蒸気絶縁層がその下に置かれます。緻密なプラスチックフィルム、グラシン、特殊な蒸気および水分の断熱材で作ることができます。 5センチの重なりを持つフィルムのストリップが部屋の全領域に広がり、壁に向かって曲がります。

4.発泡ポリエチレン製のエッジテープは、熱膨張継手を固定し、衝撃音を吸収するのに役立つ両面マスキングテープの助けを借りて部屋の周囲に沿って取り付けられます（足音は隠され、隣の部屋には伝わりません）。
5.ドライバルクスクリードの上端は、すべての方向で完全に平らでなければなりません。したがって、最初に、部屋の全領域にわたって、金属プロファイルのストリップの形でレベルガイドを設定および固定する必要があります。これは、スクリードの補強機能も実行します。これは、ドライスクリードを設置する際の最も複雑で重要な作業であり、作業全体の最終品質を決定します。実行するときは、水準器が固定された平らなレールを使用してください。レーザー構築レベルも非常に便利です。
6.スクリード素材を埋め戻し、均等に分配し、ガイドに沿ってそのレベルを水平にします。スクリードが揃うと、ボードを切断するなどして上部を押し下げて少し締めると便利です。高品質のスクリードを得るためには、膨張した粘土砂の量は、少なくとも2 cmの高さの層が得られる量でなければなりません。したがって、先に設定したガイドは、必要な幾何学的パラメーターを満たさなければなりません。必要に応じて、脚を柔らかくしなやかな素材に浸すため、作業を損なわないようにスクリードに沿って移動します。合板または石膏繊維のシートの階段に沿って移動する必要があります。
ドライスクリードに床を設置する次の段階は、セメントベースのスクリードを使用する技術とは大きく異なります。通気性のある隙間を作るため、ラグの間に断熱材や吸音材を敷くため、または床の高さを上げるために、スクリードの上にラグを設置する場合の手順は伝統的です。水分がログの上に広がり、水分が上からヒーターに浸透しないようにします。これらはすべて黒い床で覆われており、その上に前面の素材が置かれています。

さらに、レンガの柱をゆるい土台の上に構築し、その上に防水層を介して丸太を敷く技術があります。ただし、この場合は、砂利で固められた硬いクッションについて説明しています。レンガ柱用の比較的柔らかい乾式スクリードは、ベースとして使用できません。ドライカプラーラグを超えるアドオンの利便性も疑わしいようです。膨張した粘土顆粒の多孔性により空気の移動が可能になり、材料自体が十分な吸音と断熱を提供します。
7.現代の建設技術には、スクリードとそのガイドに直接防水と下張りを敷くことが含まれます。さらに、例えば、耐湿性石膏繊維シートの層が両方の役割を果たします。敷設するとき、シートはゴムmallで上部を軽くたたき、ガイドねじと接着ジョイントに取り付けます。時々、忠実性のために、GVLVは2層に配置され、ジョイントを移動します。黒い床の材料として合板を使用する場合、防水のために、その下にフィルムの別の層を置く必要があります。