ホットスモークガスボンベ

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数年間、私は広々としたスモークハウスを手に入れたかった。値段が高かったのでそれを買う余裕がなかったので、最も手頃な方法は自分で作ることだと最終的に決めました。主な材料として、私はいくつかの古いガスボンベを選びました。
私も私を助けてくれた友人もプロの溶接工ではありませんでしたが、仕事に少し時間を割いて、私たちは絶対に素晴らしいものを作りました。
編集：後に、いくつかの国ではガス会社に属しているため、これらの目的でガスボンベを使用することは違法であると言われました。そのような状況では、オプションとして、古いコンプレッサーまたは別の適切なタンクの空気レシーバーを使用できます。

スモークハウスバルブの取り外し

無条件に、スモークハウスを作成する最も難しい部分は、バルブをねじることです。仕事を始める前に、私はシリンダーにガスが残っていないことを確信し、その後、バルブを元に戻した後、私はシリンダーを外に数日間置きました。おそらくあなたは幸運であり、パイプレンチでこの問題を解決するでしょう。私は成功しなかったので、バルブナットを緩めなければなりませんでした。何かが簡単に出てきて、もっと複雑になります。この場合、私はたまたま、ほぼ2メートルのハンドルを備えた大きなリングレンチを作成しました。ネジを外すと、シリンダーがストラップでワークベンチに固定されました。

シリンダー内のガスを確認します

バルブを取り外した後、シリンダーを水で満たし、残りのガスを置換します。最終的に泡の形のガスがないことを確認するために、私はそれを3回満たして空にしました。水で満たされたタンクは非常に重いため、ホースを使用して水を排出しました。

煙突穴の切断

次のステップでは、煙突を2つのシリンダーに接続するための穴を切ります。ホールソーで働いた。穴がバルブの軸の中心にくるように、予備の穴を作るのに役立つスリーブを挿入しました。このサイズの丸のこが定期的にポップアップするため、切断のプロセス全体がかなり困難でした。もう一度これをしなければならなかった場合、プラズマトーチを使用するか、そのようなジグソーがない場合に使用します。

ドア開口部切断

プラズマカッターを持っているので、それを使用しました。シリンダーに沿って滑らかに切断するために、横方向に鉄のコーナーを取り付けました-クランプベルトで押し付けられた金属テープです。プラズマトーチが手元にない場合は、「グラインダー」または適切なブレードを備えたジグソーパズルを使用できます。

煙突ドラフトレギュレーターの作成

煙突を通る空気/煙の流れの強さを制御する必要があります。私たちは、三角形の切り欠きを持つプレートのペアを作成するというアイデアを思いつきました。 1つのプレートは煙突に溶接され、もう1つのプレートはメインの煙室の上部につながる短いパイプに取り付けられています。プレートは軸の周りを回転するため、プレートのスロットは一致する場合と一致しない場合があります。バイザーでパイプを覆いました。もちろん、雨の中で何かを吸うつもりがない限り、この詳細は外部の魅力のためです。
別の仕事のためにプラズマカッターが必要だったので、私はすべてを一緒に行うことにしました。したがって、いくつかの写真では、まだグリルを見ることができます。もちろん、補強材で作ることもできます。
空気の通風を制御するために、オーブンのドアに同様のレギュレータを配置しました。

煙室と炉の接続

炉とメインの煙室の間に、125ミリのパイプを追加しました。このパイプとバッフルプレートの上昇は、炎が煙室に入るのを防ぐのに役立ちます。しかし、溶接ガンを入れるのに十分なスペースがあるように配置しました。

ドア設置

各ドアの端に35 mmのスチールテープを溶接したので、閉じたときに、開口部が十分に閉じられました。煙室をよりよく絶縁するためにガスケットを追加する予定でしたが、これは必要ありませんでした。しかし、私はすでにそれらを買ったので、将来それらを置くかもしれません。
ヒンジは鉄筋で作られており、ボルトフィンガーが挿入されるように穴が開けられています。それらは鋼の縁とスモークハウスのベースに溶接されました。ドアの取っ手は、簡単なレバーの形の即興の手段で作られていました。
将来的には、それらが非常に熱くなった場合、断熱材で包むでしょう。たぶん、私はスチールスプリングを使用します。

古い塗料を除去する

私は一年中路上でスモークハウスを離れることを計画していたので、彼女は塗装する必要がありました。動作温度が高いため、古い塗料の残りを除去する必要がありました。これは、剥離ノズルを備えたアングルグラインダーと、ハンドグラインダーを備えた平面グラインダーで行いました。

最後の仕上げ

グリルを取り付けるために、小さな鉄の角を120度の角度で溶接しました。それらの数は、火格子として煙室で4つ、炉で1つに達することができます。塗装する前に、私はそれを少し接地し、溶剤でスモークハウスを脱脂しました。自分でペイントする場合は、耐熱塗料を使用してください。説明によると、グリル用の外側部分のみをペイントで塗りましたが、それはうまく保持されているようです。

スモークハウスの使用

現時点では、スモークハウスを何回か使用することしかできませんでしたが、すでに作業が成功したと呼びます。そこに小さな火だけを建てることができ、それは永遠に続くようで、それは良いことです。しかし、私が学んだいくつかの教訓があります。
1.火の中に脂肪が滴るのを防ぐため、トレイを底に置きます。
2.予想どおり、下部の温度は上部よりもはるかに高くなっています。同じ製品を調理する場合、これを考慮する必要があります。
3.ハンドルが非常に熱くなります。
4.おそらくより良い安定性のために、私はまだこれに関して何の問題も持っていませんが、より広いものを炉として使用する方が良いです。
最終的に、私はスモークハウスにもっと満足し、来年の夏に再びスモークハウスを使用することを楽しみにしています。
英語のオリジナル記事

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