鉄製ポリプロピレンパイプ用DIYはんだごて

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今日のポリプロピレンのパイプと継手は、トレンドで言うことができます。それらは、屋内の家やアパートの配管と暖房の分配とネットワークに使用されます。この素材の人気は、主にそれを扱うことの便利さによるものです。金属パイプとは異なり、パイプベンダーで曲げたり、糸を切ったり、溶接で調理したりする必要はありません。この職業のすべての骨の折れる仕事は、ポリプロピレンのような材料の出現で過去に残っています。
ポリプロピレン製品を扱う主なツールは、電気はんだごてまたは鉄です。工場出荷時のキットには、標準直径のパイプ継手をはんだ付けするためのノズルスリーブが装備されています。個別に購入できます。しかし、何らかの理由で、工場のはんだごてが利用できず、購入する方法がない場合があり、すべての部品のうち、溶接ノズルのみが利用可能です。これは、自家製の配管はんだごてが便利な場所です。

「ブリュー、スパッツ、そしてそれをやった」というカテゴリーから手作り。古い鉄と木製の棒から膝の上に文字通り組み立てることができます。このような自家製のヒーターを使用すると、間違いなく状況を保存し、ポリプロピレンパイプのはんだ付けに対処します。そして、それをどのように行うか、今から示します。

はんだごてを組み立てるのに必要なもの

動作中の加熱ソール付きの古い鉄;
木製ブロック、指示セクション40x50 mm、長さ40-50 cm;
4つのセルフタッピングプレスワッシャー、3x14-16 mm。
配管用はんだごて用クランプボルト付きノズルスリーブ。
プラグ付き電源ケーブル。
絶縁テープ、セルフタッピングねじ45 mm。

必要な工具は、セルフタッピングねじ用のクロスノズル付きドリルまたはドライバー、直径6〜8 mmのドリル、研削盤またはサンドペーパー、ペイントナイフ、ペンチ、ハンマーです。

ポリプロピレンパイプ用の自家製はんだごてを組み立てます

まず、家庭用アイロンを分解して、ソールをサーモスタットから外します。残りの鉄はもう必要ありません。

次に、木製のブロックを準備します。必要に応じて、手作りの作者がしたように（写真）、エメリーホイールでソーイング、プレーニング、または単にクリーニングすることができます。

バーを固定するために、発熱体のないゾーンで鉄の裏にいくつかの穴を開けます。ドリルの直径は、ネジ頭の幅より小さくする必要があります。

ブロックの一部を靴底の溝に合わせ、ドライバーとクロスノズルを使用して複数のネジで固定します。

ヒーターの接点グループの最後にボルトがあります。それらの下で、バーの両側に溝穴を開け、ペンチで接点を広げて接続します。

コンタクトプレートを複数のセルフタッピングネジ（プレスワッシャー）で押します。

ソールの端近くで、スリーブのクランプボルトの下に穴を開けます。これで、溶接ノズルのいくつかのペアを修正できます。クランプボルトに固定し、六角レンチで締めます。

あとは、電源ケーブルをコンタクトグループに接続し、ハンドルのコンタクト領域に電気テープを巻き付けるだけです。

はんだごては準備ができています。このようなデバイスは、ポリプロピレンのパイプとフィッティングのはんだ付け、配管または加熱配線の作成に使用できます。

おわりに

設計が単純であるにもかかわらず、完全に開発されたと見なすことはできません。保護オートメーションを備えた加熱サーモスタットがありません。また、ツールの人間工学には、操作中にそのようなデバイスが安定して端に立たなければならないため、多くの要望があります。ただし、この自家製のデバイスは、必要に応じて、即興の部品から特殊なツールを組み立てることができるという証拠となります。

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