フライスカッター「バレリーナ」は木材で自分でやる

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木材、プラスチック、またはセラミックタイルに大きな穴を開ける必要がありましたか？そのような直径の切削工具は入手が困難です。しかし、場合によっては、正確な輪郭を作成することはほとんど不可能です。一般的な人々で「バレリーナ」と呼ばれるデバイスの力の下でそのようなタスクに対処する。

このタイプのフライスは、木材、セラミック、プラスチック、さまざまな複合材料、さらには金属まで、さまざまな材料に使用されます。主な違いは、切断部分が小さく、加工物のエンドゾーン、またはむしろその輪郭のみを処理できることです。
このような処理は、ドリルや穴あけ機などの工作機械または電動工具からの自動操作専用に設計されています。バレリーナは、大きな直径の正確な円を切断またはフライス加工する際のエネルギーと時間を節約するという点で有益です。この記事では、即興の材料からそのような日曜大工フライスを作る方法を説明します。それでは始めましょう！
材料：

金属板200x25x4-6 mm;
ボルト：M8-2個（+2ナットと4ワッシャー）; M10-1個（+2個のナットと1個のワッシャー）。

ツール：

ドリルまたは固定ボール盤;
ブルガリア語（アングルグラインダー）、切断および研削ディスク付き。
ファイル;
ねじクランプ;
金属用ドリル9-10.5 mm;
コア;
バイス
調節可能なレンチとスパナ。
マーキング用の定規とマーカー。

バレリーナミルの段階的な生産

カッターのベースは金属板です。 20 cmの長さにカットする必要があります。

プレートの中心に印を付けてねじ込み、10.5 mmドリルでドリルします。これは、固定ドリルプレスで行うのが最適です。

次に、ストリップの中央をマークし、そのエッジの近くに穴あけ用のマークをマークします。操作中にドリルを破損しないように、コアマークの間隔は、将来の穴の直径よりもわずかに大きくする必要があります。
プレートの両側のマークに穴を開けますが、文字通り1 cmの縁と中央の穴には達しません。

プレートを万力で固定すると、グラインダーの切断ディスクが2つの長方形の溝の穴をつなぎます。将来の切歯が自由に入るように、平面または正方形のファイルで仕上げます。マウンドやバリも取り除きます。

クランプでプレートをテーブルに押し付けるか、万力でクランプします。研磨ディスクを使用して、その平面をきれいにし、鋭い角と縁を滑らかにします。

M10ボルトを中央の穴に挿入し、裏側のナットで締めます。 2つ目のロックナットを最初のロックナットに巻き付け、調整可能なレンチまたはオープンエンドレンチで締めます。

M8ボルトから加工カッターカッターを作成します。帽子で万力にそれらを固定し、マスキングテープで影響を受けていない領域を接着し、グラインダーを使用してボルトのネジ部分をかみ合わせます。次に、ボルトを裏返し、ボルトの反対側の部分を研磨して、厚さ4〜5 mmの平らなハンドルを残します。切歯の先端は、端が尖った小さな片側フックの形で作られています。

カッターボルトとは反対の方向に、プレートの溝にカッターボルトを挿入します。プレートとの接触面積を増やすために、両側にワッシャーを配置します。カッターの側面に残っているネジ山により、ナットを締めてこれらの切削要素を固定できます。

このフライスの特徴である「バレリーナ」は、両方のカッターをその中心から等しく離れた距離にさらすことです。これを行うには、定規でプレートの側面に寸法のグラデーションをマークします。マークには、半センチまでのマーカーが適用されます。
グラインダーは、寸法マークにノッチを付けます。そのため、それらは長期間残るため、作業中に簡単に区別できます。