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必要になります
次のツールと材料が必要になります。
- ドライバー(デバイスで使用されるネジに対応)。
- 切削ホイール付き研削盤。
- 定規。
- マーカー
- 小さなヒンジ(ドア用)。
- 木ネジ。
- ドリル
- ファイル。
ガスボイラーからミニ炉を作る
燃焼室にたどり着くには、ボイラーのほぼ全体をコンポーネントに分解し、すべての内容物を取り出す必要がありました。ただし、このために必要なのはプラスドライバーのみです!ただし、ドライバーを使用する場合は、かなり時間がかかります。壁に取り付けられたボイラーの燃焼室は、ボイラー自体に比べて非常に小さいです。たとえば、寸法がわずか35 x 25 x 25であるとします。
さらに(特に便利です)、このようなカメラにはすでにパイプ出口があります。
燃焼室自体も分解されます。ネジで固定されており、取り外し可能な壁、温水エレメント、アスベストシールドとガスノズルからの耐火保護で構成されています。
私たちは燃焼室を分解し、内部のすべてのもの、私たちにとって不必要な内容物を取り除き、耐火シールドで壁を組み立てます。
次に、燃料(丸太、木材チップ、石炭)を炉に供給するためにドアを切る必要があります。これを行うには、前壁で、定規とマーカーを使用して、必要な領域のマークアップを作成します。
前壁を正確に決定するために、パイプ出口から最も便利な横方向の位置と、耐熱ガラス製の目が存在することを考慮して、燃料の燃焼を監視しました。次に、研磨機を使用します(ゴーグルを忘れないでください!)マーキングに従ってドアを慎重にカットします。
良心的なメーカーは、原則として、チタンなどの特別な高融点金属の燃焼室を作るので、切断するときは、忍耐強く、念のために予備の切断ホイールを用意する必要があります。ドアが切り取られた後、全体が自然に冷えるようにします。決して水をやらないでください!これは重要です!突然の冷却は、チャンバーを構成する合金の構造を破壊する可能性があり、それはさらなる操作中にその変形を引き起こすでしょう!このような製品の合金は、独立した自然冷却用に設計されています。金属が冷却された後、バリのやすりでドアの端とチャンバーの壁の穴をきれいにします。次に、ドアと壁に、ヒンジの下にマーカーを付けます。穴を開けます。
また、ゲートバルブを取り付けるためにドアに穴を開けます。ドアの下に、まだ下に穴が必要です。それらは炉に空気を供給する役割を果たします(吹き付けの一種)必要に応じて、必要な直径の穴を開けるコーナーの部屋の底に脚を取り付けます。
また、ドアが閉じられたときにドアが炉に入らないように、ドアと壁の間の隙間を内側から覆うストリップを作成するために長方形の金属片が必要になります。これを行うには、必要なパラメータの金属片を切り取ります。ここでは、壁に内側から取り付けるための穴も開けます。
ドリルが終了したら、ナット付きの小さなボルト、ドライバー、対応する番号のレンチを使用して、すべてを1つの全体に組み立てます。
今、パイプに行きます。ガスボイラーから燃焼生成物を除去するためのそのようなパイプは、通常2倍になります。これは、いわゆる「ターボパイプ」です。つまり、パイプの内側にもう1つあります。排気は内部パイプから出て、冷たい空気が外部パイプからボイラーに入り、システムを冷却します。この場合、追加の断熱のために非常に便利です。これを行うには、パイプ間のスペースを耐熱フィラーで満たします。今、あなたはパイプからの熱がテントや温室の天井を溶かすことを恐れることはできません。
すでに述べたように、燃焼室にはパイプ用の出口がすでにあるので、それに応じて修正するだけです。
取り付けも取り外しも簡単で、輸送中に非常に便利です。必要に応じて、パイプの上部に雨よけを設置して、使用しないときに炉に流れ込まないようにすることができます。このようなオーブンはどんな車のトランクにも簡単に収まり、重くなくコンパクトです。悪天候で暖まり、テントで快適に過ごせます。
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