DIY木製ガーデンチェア

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近代的な基準を備えた大工屋があれば、自分の手で木から庭の椅子を作るのは非常に簡単です。初心者の大工でさえ、このタスクに対処します。しかし、武器庫のツールが手鋸とドリルしか持っていない場合はどうでしょうか？
この記事では、これら2つの「ヘルパー」を使用して、耐久性があり、信頼性が高く、さらに美的に魅力的なガーデンチェアを作成する方法を詳しく説明します。 3次元モデルと寸法を含む図面は、プロジェクトをすばやくナビゲートし、将来の家具の詳細を正しく製造するのに役立ちます。この資料には、木製の椅子の組み立てと加工に関する推奨事項も含まれています。

素材

ガーデンチェアを作成するには、厚さ25〜30 mm、幅140 mmのトリミングされたパインボードが必要です。また、ジャンパーの製造には、5050 mmの木製の梁が必要です。これらの詳細はボードから作成できますが、構造的な強度はこれにより大幅に失われます。安全マージンが損なわれないため、ガーデンチェアは厳しい条件で操作されます。
すべての構造要素は、セルフタッピングネジと大工用接着剤に接続されています。同時に、提示された写真に見られるように、ファスナー自体は見えません。「変装」には、標準の8 mmのダボが必要です。ネジの長さは30 mmです。
今、材料の数で：

ボード-5 m
木材-2.5 m
セルフタッピングねじ-60個
ダボ-20個

結合剤の接着剤は、概してダボの接着にのみ必要です。すべてが「賢明に」行われる場合、つまり、すべての関節を完全に接着する場合、約50〜100グラムが消費されます。

ツール

素材の主なアイデアは、家の職人が庭の椅子を作るために使用しなければならない最小限のツールを使用することです。好むと好まざるとにかかわらず、以下を準備する必要があります。

木製の弓のこ;
ドリル;
直径2.5 mmの木製ドリル;
直径8 mmの木製ドリル;
ネジ用のビット（ドライバーを使用できます）;
グリット100単位のサンドペーパー。
ジョイナーの広場。
ルーレット盤;
シンプルな鉛筆。

部品の製造と庭の椅子の組み立てのプロセスを簡素化および高速化するには、次のツールとデバイスの存在が役立ちます。

ジグソーパズル;
丸鋸;
電気かんな;
グラインダー（できれば軌道）;
ジョイナークランプ。

しかし、もしこれがすべてなければ-それは重要ではありません。最初のリストの最小値で十分です。しかし、やがて、もっと長くなります。

木製ガーデンチェアの詳細

後脚の製造から始めるのが最善です。ボードの斜めのカットがあるため、これらは椅子の最も難しい部分です。背もたれに一定の偏りがあり、椅子の快適性と魅力が向上するようにする必要があります。
さらに、縦および横のジャンパーが木材から切断されます。すでに上で述べたように、これらの部品を同じ30 mmボードから作成することは非常に可能です。しかし、それにもかかわらず、正確にバーを使用する方が良いです。
最後のステップは、背もたれでシートを仕上げるための前脚とラメラを作成することです。上記の例では、このために、14センチの縁のあるボードが咲きました。原則として、このような操作を手動で実行することは非常に困難です。したがって、ジグソーまたは丸のこがない場合、幅14 cmのボード全体を使用できますが、完成品では狭いラメラがより魅力的に見えます。さらに、エッジングボードが真っ直ぐではない場合、縦のこ引きにより、部品を必要なサイズに合わせやすくなります。
ガーデンチェアのすべての要素を切断した後、すぐに飛行機とサンドペーパーでそれらを処理することをお勧めします。外観を改善するには、外側になるすべてのリブを丸くすることをお勧めします。プレーナーと特別な研削盤がなくても、ドリル、ディスクノズル、100単位の粒度の砥石車を使用します。例に示されている椅子は、このキットでのみ完全に処理されます（飛行機を使用しなかった場合でも）。

サンドペーパーの寿命を延ばすために、定期的にチップをきれいにする必要があります。これを行うには、発泡ポリエチレン（片面が箔で覆われているもの）の形のヒーターを使用するのが最も簡単で安価です。このようなポリエチレンの紙やすりで「歩く」と、完全にきれいになります。この方法は、tar tarに対してのみ機能しません。紙が樹脂で詰まっている場合-それはそれを捨てるためだけに残っています。

木製の椅子を組み立てる段階とニュアンス

椅子のすべての部分を接続する技術は同じです。「目に見えないネジ」と呼ばれます。
実行の順序は次のとおりです。

図面と写真に示すように、詳細は徐々に相互に適用されます。利便性と精度を高めるため、クランプで固定されています。
セルフタッピングねじ用に、直径2.5 mm、深さ30 mmの穴が開けられています。
同じ場所で、8 mmのドリルで約10 mmの深さまで穴を広げます。
ネジが穴にねじ込まれています。それらを容易にするために、通常のエンジンオイルでチップを潤滑することをお勧めします。
残りの穴には、大工用接着剤が塗布され、ダボが詰まっています。
接着剤が乾いた後、ダボの突出部分を弓のこで切ります。

部品をクランプで固定しないと、穴あけプロセス中に部品が移動する場合があります。事前にネジ用の穴を開けないと、ネジを締めるときに材料に亀裂が入る可能性があります。不均一にのこぎりは、その後、「ゼロ」まで研磨するのが簡単で、開いたネジよりも見た目がずっときれいです。さらに、部品の接触領域は木材接着剤で処理できます。このようなアセンブリはより専門的です。

プロセスは、縦方向のジャンパーと前脚が後脚に取り付けられているという事実から始まります。このようなアセンブリは2つあります。このプロセスでは、詳細が垂直になるように特に注意する必要があります。直角は、ジョイナースクエアによって監視およびチェックされます。
次に、得られた側壁をキーポイントで接続する必要があります。椅子の場合、これは後部の下部ジャンパーであり、ラメラ-後部の上部、座席の前面です。各ポイントでセルフタッピングネジを1つだけすぐに接続することをお勧めします。垂直性が乱れた場合、状況を簡単に修正できます。その後のみ、2番目のセルフタッピングねじがキー接続に追加されます。
残りのラメラを均等に分散し、上記のように固定することだけが残っています。各ポイントで、2本のネジを使用することをお勧めします。そのため、設計は可能な限り剛性が高く、したがって信頼性が高くなります。
組み立て後、製品の最終研削が行われます。この段階で、以前に行った多くのエラーを削除できます。残りのダボも研磨されます。必要な素材（桐油）が組み立て時に入手できなかったため、椅子の装飾および保護仕上げは写真に示されていません。これらの目的のために、木材のしみ、光沢のあるまたは艶消しのワニスも使用できます。

ガーデンチェアの結果と費用

弓のことドリルだけで作業する場合、部品の製造と組み立てには約8時間かかりますが、設備の整った大工のワークショップでは3〜4時間で十分です。

原価で。そのような椅子を作るためのボードとビームは約5ドルかかりました。タッピングねじとダボ-1.5ドル。サンドペーパーと使用済み接着剤-もう1ドル。装飾的な油絵-約2ドル合計、日曜大工の庭の椅子のコストは10ドル未満です。当然のことながら、その種のお金のために店で木製家具を購入するのは非現実的です。

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