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こんにちは友人!従来のインバーターであるアルゴンなしでアルミニウムを溶接する方法を示します。全体のプロセスは、1つの小さな変更を除いて、鋼の電気アーク溶接とまったく同じになります。この方法を使用すると、アルゴン溶接用の高価な機器を使用せずに、家のアルミニウム部品またはコンポーネントを簡単に修復できます。
必要になります
- 120 Aを出力できるDCインバーター
- アルミニウム溶接用の特殊電極。
溶接機では、すべてが明確であると思いますが、電極について説明する必要があります。アルゴン媒体なしで従来の溶接でアルミニウムを溶接するための特殊な電極が登場したのは、それほど昔ではありませんでした。
彼らのブランドは異なるかもしれないので、店で尋ねてください。いずれにせよ、インターネット上で問題なく購入できます。
それらは、鋼の電極と同じ構造、つまり厚いコーティングを施したコアを持っています。ここではすべてが同じで、電極だけが異なるカラーパレットを持っています。コアは光沢があり、主にアルミニウムで構成されているため、コーティングは白です。
このような電極は、アルミニウムだけでなく、その合金である、シルミン、ジュラルミンも対象としています。したがって、簡単に調理できます。
高品質の縫い目を作るために知っておくべきことは何ですか?
この方法は従来のアーク溶接とほとんど変わりませんが、次の点を考慮する必要があります。
- 溶接電流は約70〜100 Aでなければなりません
- 溶接は短いアークで行われます。
- 溶接中の電極の角度は90度でなければなりません。
- 電極は、従来のスチール溶接よりも3倍速く燃え尽きます。
アルミニウムの調理ははるかに難しいので、これを一度もやったことがなければ、絶対に練習することをお勧めします。
アルゴンのない従来のインバーターでアルミニウムを溶接します
私の最初の経験は、アルゴンを含まない環境でこの金属を溶接することでした。厚板を溶接します。クランプで詳細を修正します。マイナスは底板に接続されています。電極にプラス。
最初は、100 Aの電流を設定して試すことをお勧めします。
電極は急速に溶けるため、特に習慣からとらえるのは非常に難しいため、すべてを短いアークで調理します。
それに慣れることは、アークを安定に保つためにすでに判明しています。
通常の溶接の後、ハンマーでスケールを打ち落としました。
そして、私たちはそれを磨きます。
厳密に判断しないでください、最初のトレーニングの時、私はこれが良い結果だと思います。
特に、従来のスチール溶接の後にどれほど面倒で珍しいことかを考慮してください。
高品質溶接のための推奨事項
- 溶接金属を磨いて、表面から酸化物を除去します。
- 可能であれば、パーツをガスバーナーで150〜200℃に加熱します。これにより、高品質の縫い目を得る作業が簡単になります。
- 溶接時には、電極が約3倍速く燃え尽きるので、電極をより速く導いてください。
まとめ
この方法を使用すると、次のことができます。
- -クックシートアルミニウム;
- -アルミニウムプロファイル;
- -ジュラルミンまたはシルミンのエンジンボートまたはブロックを修理します。
- -バレルまたはタンクの溶接作業。
- -導電性タイヤを溶接します。
- -その他。
溶接強度はアルゴン溶接より悪くありません。
もちろん、少し時間がかかるプロセスですが、順応するだけですべてがスムーズに進みます。欠点の中で、従来の電極と比較して電極の低コストに注目したいと思います。しかし、アルゴン溶接と比較すると、シームのセンチメートルは数倍安くなることが判明しているため、この方法は依然として勝ちます。
初めてビデオを見るのがどれほど難しいかを見ることができるビデオを必ず見てください。
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