ドリル削り

ツイストドリルの主なパラメータの1つは、頂角です。これは、硬質金属（鋼、鋳鉄、ソリッドブロンズ、チタンなど）の場合、約120度です。
この角度が公称値から多かれ少なかれずれていると、ドリルの効果的な操作が複雑になります。前者の場合、生産性が低下し、ツールが過熱します。後者の場合、ドリルは単純に破損し、過剰な負荷に耐えることができません。
特別な工具を使用せずにシャープニングパラメーターに準拠するには、ツールシャープナーの高い資格と経験が必要です。まあ、素人にとっては、特に日常の状況では、これを行うことは事実上不可能です。
しかし、いくつかのツールと単純な材料を使用することで、超硬でスパイラルドリルの上部の角度を鋭くするための、それほど複雑ではないが信頼できるデバイスを作成することができます。

デバイスでの作業に必要なもの

これには、次のツールが必要です。

• キャリパー;
• マーカー
• 金属用万力;
• グラインダー;
• ペンチ
• 溶接機;
• エメリーホイールと研削盤。

仕事のための資料のうち、手元にある必要があります：

• 通常の六角ナット;
• キャスタレーションナット;
• ナットと同じサイズとボルトのボルト;
• シャープツイストドリル。

製造工程

六角ナットの特徴は、隣接する面の2つが120度の角度で収束することです。ほぼ同じサイズは、超硬合金で作業するためのツイストドリルの頂点の角度です。このランダムな一致は、ツイストドリルを研ぐためのツールを作成するために使用できます。
これを行うには、キャリパーとナットのマーカーを使用して、ナットの2つの反対側の角を結ぶ対角線に対して対称な三角形のカットが得られるようにカットラインの輪郭を描きます。シャープニング処理の前に、ドリルが縦方向に配置されます。
ナットの目的の三角形の溝を切り取るために、万力でクランプされ、グラインダーは事前に描かれた線に沿って切断します。のこぎりで切ったナットを取り外すには、ペンチを使用できます。
次に、キャスタレーション付きのナットを取り、その溝付き溝の底面から最初のナットに溶接します。さらに、小径ドリルが鋭利になると、キャスタレーションナットを通過するボルトが下部ナットにねじ込み始め、ドリルをその溝にしっかりと固定するため、絶対同軸度を観察する必要があります。
次に、対応するボルトをキャスタレーション付きナットにねじ込みます。これにより、研磨機のエメリーで研磨するために溝に置かれたドリルを確実に押し込みます。
下のナットのエッジをテンプレートとして使用して、エメリーホイールのドリルを研ぐためだけに残ります。
これを行うには、ドリルの突き出ている部分をナットの端と同じ高さに研削します。これは、研究の最初の年の専門学校の生徒でも簡単に対処できます。
鋭利にした後、ボルトを緩め、即興の装置からドリルを取り外し、意図した目的に使用できます。

追加および改善

ナットの溶接中に、キャスタレーション付きの通常のナットの糸に液体金属の飛沫が発生する場合があります。このトラブルを排除するには、ボルトをねじ込んでねじ山を保護する必要があります。
1つのデバイスの助けを借りて直径のすべてのドリルをカバーすることはできないため、少なくとも2つのテンプレートクランプが必要です。1つは小さなドリル用で、もう1つは大きな製品用です。したがって、最初の場合、ナットのサイズは小さくなり、2番目の場合は大きくなります。