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多くのアマチュア職人にとってより手頃な価格のツールは電動ドリルです。かなりコンパクトなデバイスで、使いやすく手頃な価格です。
このデバイスの主な目的は、さまざまな材料にドリルで穴を開けることです。しかし、通常のドリルを使用して木材および木材材料のフライス加工を実行できる多くの自家製デバイスがあります。
以下では、ほぼ完全に木材で作られた、このようなデバイスの可能なオプションの1つを検討します。これに必要なツールを見てみましょう。
必要な道具と材料
私たちが使用するほぼすべてのツールのドライブとして、ドリルがあり、そのためにフライス加工用のデバイスを作成します。次の機器の位置が必要です。
- 円形ドリル(「バレリーナ」);
- ツイストドリル;
- フェザードリル(「フェザー」);
- コアドリル(「クラウン」);
- 金属の弓のこ。
- サンドペーパー;
- フライスヘッド;
- 定規とマーカー;
- クランプ。
治具部品の製造用ブランクとして、厚さ25〜30 mmの硬材板(オーク、ブナ、カバノキなど)を使用します。また、自家製の作品の要素を固定するには、対応する直径と長さのネジ(ネジ)、ボルト、ナットが必要です。
ドリルでフライス加工するためのデバイスを作成する
揺れることなく、仕事に取り掛かります。ブランクボードを平らな台の上に置きます。ドリルチャックで円形ドリルのシャンクを固定し、必要な直径(100〜120 mm)の2つの円を次々に切断します。
カットした円をマンドレルに順番に置き、ドリルチャックで固定し、オンにして、サンドペーパーを使用して木製のディスクを研磨します。
クランプで円を信頼できるベースに固定し、コアドリルを使用して、スピンドルに隣接するドリル本体の部分のサイズ(約50 mm)に等しい直径の中心に穴を開けます。
また、得られた穴をサンドペーパーで処理します。
ドリルの首の下に別の穴を開けます。
ディスクの1つにマークを付けて、円周の周りに対称的に配置された4つの同一のカットアウトを取得します。
さらに、カットアウトは、円の中心ではなく交差する垂線に制限する必要があります。マークされた要素は、弓のこでカットされます。
クランプで「端に」切り込みを入れて円を固定し、水平棚にナットの下の凹部を連続してドリルし、その続きとして、それぞれフェザードリルとツイストドリルを使用して締め付けボルト用の貫通穴を開けます。
次に、このピースを弓のこで2つの対称部分(半分)にカットします。
必要な高さおよび断面の一対の同一の立方体、および対応するマーキングを使用して、ネジで2番目の円に接続します。
カットアウトのある円の半分をボルトとナットで締めます。使用済みのハードウェアフラッシュのすべてのヘッドを修正します。
上:
下:
ドリルで組み立てたばかりの固定具を固定するためだけに残り、そのカートリッジにはフライスヘッドがあり、木製のディテールの巻き溝は簡単かつ簡単に作ることができます。
カッターをチャックに挿入します。
デバイスをドレスアップします。
フライス加工。
カッターは異なる場合があります。
作業の安全性と改善
バレリーナ、特にコアドリルは動作中に大きなトルクを発生させるため、安全上の理由から、同じクランプを使用して円と穴を切断するときにワークピースをしっかりと固定することをお勧めします。また、安全メガネを着用し、手に手袋を着用する必要があります。
自家製のデバイスで作業しやすくするために、「クランプ」をドリルに締め付けるボルトに通常のナットの代わりにウィングナットをねじ込む方が良いでしょう。 「親指」をねじって外すことは、間違いなく標準のナットより簡単で迅速です。
また、スパイラルドリルとフェザードリルの代わりに、組み合わせた家具ドリルを使用すると、デバイスでの作業が簡素化されます(同時にヘッド用のくぼみとファスナーロッド用の貫通穴をドリルします)。
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