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必要な材料
- ボルト12(35 mm)およびヘアピン(70 mm)、ねじ山12、
- 拡張ナット(25-30 mm);
- 2つの普通のナット;
- カップリングナット(蝶ナット);
- プラスチックホルダー(サイドハンドル)「グラインダー」。
準備作業
まず、細長いナットで中心にマークを付け、その後、万力でクランプします。従来のドリルを使用して、貫通穴を開けます。ドリルの直径は、電極の可能な厚さ.6〜8 mmの約1/3でなければなりません。ドリルがナットのエッジに対して厳密に垂直になるように注意する必要があります。
次に、ボルトを万力に固定し、グラインダーを使用して帽子を切り取ります。この時点で、カップリングウィングナットを溶接します。フリースレッドの長さは、長いナットの端から穴の中心までの距離以上でなければなりません。
動作していないグラインダー、ドリル、または他の同様のツールからハンドルを外します。
内側のボルトは簡単に外れます。
バイスに固定し、ヘアピン用の穴を開けます。
これで、組み立てを開始できます。
信頼性の高い専用の電極ホルダーの組み立て
スタッドとボルトと翼を幅の広いナットにねじ込み、穴の縁にわずかに届かないようにします。
次に、構造全体をハンドルに挿入し、固定ナットを締める場所を視覚的にマークします。
ダブルナットをねじった後、反対側に希望の深さまでナットを取り付けます。ワイヤを溶接機に巻き付け、別のナットで固定します。これには、2つのオープンエンドレンチを使用します。
ワイヤー付きのヘアピンをハンドルの内側に配置し、最後に外側のダブルナットで固定します。電極を穴に挿入し、少しの力でウィングボルトをねじります。これで、溶接を開始できます。
忘れてはならないもの
すべての作業を通して、ドリル、グラインダー、溶接機などのツールが使用されました。基本的な安全規則を遵守せず、個人用保護具(作業用手袋、ゴーグル、溶接マスク、不燃性材料で作られた長袖のオーバーオール)を怠ると、時には非常に深刻な怪我を引き起こす可能性があるため、それらすべてに注意を払う必要があります。
テスト
テスト溶接を行った後、私たちの自家製ホルダーは産業用アナログの完全な代替品であると自信を持って言うことができます。電極を確実に固定し、貼り付けた場合、溶接する表面から簡単に取り外すことができます(工場のハンドルでは、しばしばクランプから飛び出し、ワークピースに溶接されたままになります)。
唯一の欠点は、このハンドルはプラスチック製ですが、耐久性があるという事実です。連続運転では、いずれの場合でも加熱が発生し、ハンドルが変形する場合があります。残りは優れたハンドルであることが判明し、そのコストは3つのナットと2つのボルトです。
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