ろう付け技術

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さまざまな金属からの製品の耐久性のあるはんだ付け方法は、はんだ付け部品をガスバーナーで加熱し、はんだとして真鍮を使用することによって実行されます。銅製の自動車用ラジエーターの大規模な普及により、漏れをなくす唯一の信頼できる方法はろう付けでした。このようなはんだ付けは、家庭用および産業用機器、エアコンの製造および修理に広く使用されています。さらに、真鍮ろう付けにより、耐火性切断部品をカッターまたはドリルストリングの本体にしっかりと固定できます。ろう付けを使用すると、手作業で作られた小さなアートワーク(シャンデリア、格子、暖炉など)を収集できます。

材料とツール


ろう付けは、少なくとも1000度の温度を与えるガスバーナーの3つの主要コンポーネントを使用して実行されます。

真鍮はんだ(ワイヤまたはテープの形態)。

そしてフラックス-ホウ酸粉末と混合した四ホウ酸ナトリウムまたはホウ砂。

現代の家庭用ガスバーナーは、ミニシリンダーで販売される精製プロパン、または特殊なガス混合物を使用します。ガスと酸素を別々に供給するより複雑なバーナーは、加熱とはんだ付けプロセス全体を加速します。
このフラックスの必要性は、真鍮の亜鉛含有量によるものです。亜鉛は、ホウ砂なしで真鍮線を溶かすとはんだの沸騰を引き起こし、それが溶接の品質とその強度特性に影響します。
主なコンポーネントに加えて、補助ツールが必要になります。
  • サンドペーパーと部品を剥がすためのファイル。
  • さまざまな万力とクランプ。
  • ハンドツール(プライヤー、ラジオペンチなど)を保持している。
  • 完成したジョイントの脱脂、洗浄、スケール除去のための液体(酸性溶液);
  • 溶接作業で使用される耐火手袋およびその他の個人用保護具。

直火作業を行う場合、火災安全規則を厳守する必要があります。屋内では、消火器、水、アスベスト布または防水シートが必要です。亜鉛ヒュームは有毒であることを忘れないでください。 AESが必要です。作業の中断と部屋の換気。

ろう付けプロセス


はんだ付け部品を準備する必要があります。直径約5 mmの薄肉鋼管の小さなフレーム構造を作成する必要があるとします。直径の小さい2つのチューブを端から端まではんだ付けする場合、はんだ付けするチューブの端に切り込みを入れる必要があります。これにより、結合強度が増加します。部品をクランプ装置に入れ、ジョイントを一緒に押します。手はトーチとはんだの供給で占有されるため、これは高品質のろう付けを行うために必要な条件です。
ガスバーナーに点火し、赤が表示されるまではんだ付け場所を加熱し始めます。

また、真鍮線(はんだ)を加熱し、はんだの加熱端をドリルに下げます。ホウ砂ははんだワイヤに付着します。

バーナーの炎を少し動かして、フラックスを鋼管の接合部に直接当てます。ホウ砂は急速に溶け、はんだ付けゾーン全体を覆います。炎を取り去らないと、ホウ砂は真鍮線から吹き飛ばされます。

その後、はんだ付けが開始されます-真鍮はんだのゆっくりした溶解、その手動供給、および部品間の接合部の充填。

作業中、縫い目の品質を視覚的に制御します。 lowerが下部またははんだで覆われていない領域に見つかった場合。部品を裏返して、この場所を再びはんだ付けする方が良いです。

手を詰めた後、「天井」ジョイントをはんだ付けできます。はんだ付け部品は空中で冷却する必要があります。

次に、食用クエン酸の溶液にアイテムを配置することにより、スケールを削除する必要があります。

縫い目の品質を確認するには、製品を曲げます。

とても丈夫です!

安全上の注意


ろう付けは直火作業です。すべての防火対策を厳守する必要があります。さらに、亜鉛の煙を扱うと、身体に重度の中毒を引き起こす可能性があります。保護対策を講じる必要があります。ミニガスボンベがバルブから漏れ、爆発や火災を引き起こす可能性があります。ガスバーナーの動作を常に監視する必要があります。

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