90度の角度でパイプのサドルを作る方法

夏のコテージ、ガレージ、または家の状況では、2本のパイプを溶接する必要があり、一方の端部が他方の円筒母線に隙間なくしっかりと収まることがあります。この場合にのみ、溶接またははんだ付けによる接続は耐久性があり、しっかりします。
生産では、このような操作は機械のミルによって実行されます。
自宅には、最小限の設備でこの問題を良質で解決できる簡単な方法があります。

準備する

電気モーターのシャフトに取り付けられたカンチレバーまたは作業台にしっかりと取り付けられたアングルグラインダーを使用します。
切断ディスクが回転する軸にその平面が平行になるようにデスクトップを設定します。
加工テーブルの外径の半分だけ作業テーブルの高さを下げてみましょう。これにより、端面処理の対称性を実現します。

エンドプロファイルマーキング

便宜上、パイプの端を白い紙のマスキングテープで包みます。
その表面に黒いマーカーまたは鉛筆を使用して、カットプロファイルを適用します。
理想的には、チューブの対応物の円筒母線に対応する必要があります。
絶対的なマーキング精度は必要ありません。必要なプロファイルは、後続の処理中に取得されます。

処理中

部品をテーブルの表面に置き、ディスクエンジンを起動し、マークアップに焦点を当てて、端面から余分な金属を除去し始めます。
部品をしっかりと保持し、テーブル上で転がさないようにしてください！
ゆっくりと作業し、数回の移行で金属をできるだけ慎重に除去します。

フィット

結果のプロファイルを確認し、2番目のパイプの母線に接続します。
ギャップはまだ大きいです。それは問題ではなく、フィットし続けます。徐々に、プロファイルは最小の隙間で2番目のパイプの表面にしっかりと近づきます。

フィニッシュライン

結果は非常に良好で、ギャップは最小限に抑えられ、溶接またははんだ付けが可能になりました。
大量生産の場合、この方法は複雑性が高いため適切ではありませんが、個人農業のニーズには最適です。
経験を積んだ後、目を訓練し、手をタイプした後、90度以外の接続でパイプの端を処理することを学ぶことができます。

重要な安全情報！

ディスクは保護ケーシングを備えていることが望ましく、最初はアングルグラインダーに取り付けられます。
目と顔はメガネで、できれば透明なマスクで保護する必要があります。全世界が長い間それらで働いてきました！
手には、できれば割れた手袋を着用する必要があります。頑張ってください！
英語のオリジナル記事