リングガラスカッターの作り方

ガラスの穴は、ドリル、皿穴、王冠、ダイヤモンド溶射などの特別なツールでカットされます。ガラスに1つ以上の穴を開ける必要がある場合があります。高価な購入をしないために、普通の材料、古い部品、アセンブリからガラスカッターを自分で作ることができます。さらに、小さな穴と直径の大きな穴の両方が自家製の製品で開けられます。
ガラスに穴を開けるための自家製製品は、使用されるデザインと材料が異なります。主な機能が銅線ノードで構成されるツールを検討します。疑問が生じるかもしれません：なぜこの資料なのか？理由は簡単です。銅は柔らかく延性があり、コランダムまたは研磨ペーストの粒子が容易に浸透し、回転するときに必要に応じてガラス材料を取り除きます。
もちろん、そのような自家製のツールのパフォーマンスは、ダイヤモンドクラウンのパフォーマンスよりも低くなります。経験によれば、穴のサイズに関係なく、厚さ5 mmのガラスに切り込むのに約7±0.5分かかります。
仕事には何が必要ですか？

ツールと材料

これは、ガラスを掘削するための基本的なツールと材料のリストです。

• 掘削機または電気ドリル;
• 銅ストリップ;
• 金属ウォームクランプ;
• 中古クラウン;
• アルミナの形の研磨剤;
• バルブの研削用ペースト;
• プラスチシン。

自家製のガラスカッターを作る

ガラスの穴あけには多くのオプションがあります。たとえば、ドラムグラインダーのマンドレル、ボルトがねじ込まれた木製のシリンダーなどが適していますが、ガラスに丸い穴を開けるツールの基礎として銅ストリップを使用する2つのバージョンを検討します。
バージョン番号1。 成形ユニットとして、30 mmのリングクラウンを取り、50×300×0.15 mmの銅ストリップで複数の層にラップし、ウォームホースクランプで中央に固定します。
最後にクランプを締める前に、ドリルの回転中にクラウンの歯がガラスに触れないように、また銅を傷つけないように、銅の巻線を下に移動する必要があります。
最初にエメリーホイールのクラウン歯を取り外し、厚さ1 mmの銅シートの1つの層で包むと、以前のバージョンをわずかに変更できます。
バージョン番号2。 銅ストリップを台無しにしないために、例えば直径20 mmのキャップなど、完成した銅製の円筒形製品を使用できます。
ホルダーを底に固定するには、中央に穴を開け、必要な長さのM6ボルトを内側から挿入し、外側からナットを締め、その下に彫刻ワッシャーを配置します。

ガラスに穴を開けるプロセス

ガラスを扱うには、硬度と脆弱性の組み合わせにより、精度と注意が必要です。私たちが作成したツールはガラスを切断せず、粒子を除去するように設計された環境をアクティブにするだけです。
バルブの研削用のアルミナまたはペーストの形の研磨粒子は水で希釈され、同時に小さな破片とガラスの破片が除去され、ツールと一緒に冷却されます。
これに関して、水で希釈された研磨剤組成物の掘削ゾーン内での保持に関連する困難がある。これを行うには、ガラスの周りにプラスチシンで作られた環状ダムフェンスを作る必要があります。
使用するもの：酸化アルミニウム（安いが、それよりも悪い）またはバルブ研削化合物（高価ですが、効果的にカットします）、これらと他の状況に基づいて、誰もが自分で決めます。

まとめ

両方のツールを使用したガラスの穴あけはうまくいきました。薄い銅の巻線が負荷に耐えず、その完全性を失う恐れがありました。作業完了後の自家製製品の検査では、実際にいくつかのつぶれと変形の存在が示されましたが、これは肯定的な結果を達成することを妨げませんでした。
私たちのツールは、掘削ゾーンで研磨剤と冷却剤の混合物を保持する方法が見つかった場合、掘削とガラスの巻き取りに適している可能性があります。水の代わりに、プロセスに「柔らかさ」を与えるために、灯油またはテレビン油を使用できます。
厳密に垂直な位置に保持することには問題があるため、掘削機の使用は、電気ドリルよりも好ましい。横にずれると、ガラスが破損します。


英語のオリジナル記事