即興材料から製材所を作る方法

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誰もが家庭用の工場製パワーソーベンチを購入する経済的能力を持っているわけではありません。しかし、周りを見渡せば、自家製の製材所を組み立てることができる多くの材料を見つけることができます。
おそらく、電気モーター（中古、修理可能なモーター）の購入にいくらかの費用がかかり、丸のこは行いますが、それでも工場の製材所の費用よりも比較にならないくらい安いでしょう。

手作りのパワーソーベンチデザイン

角パイプとアングルのフレーム構造で、十分な剛性と強度を提供します。当初は、電動モーターからリングソー駆動プーリーまでのベルト駆動が計画されていましたが、このオプションはその複雑さと信頼性の欠如のために放棄されなければなりませんでした。
最終バージョンでは、駆動プーリー（タイヤが完全に膨らんだR13またはR14サイズの乗用車のホイールアセンブリ）がモーターシャフトにしっかりと取り付けられました。

ドリブンプーリーは、可動キャリッジに取り付けられたホイールとまったく同じホイールを選択しました。これにより、丸鋸の張力を調整できます。

丸鋸が動く滑車のこの設計は、2つの最も重要な問題を解決します。

動作中の切削工具の安定性が確保されています。つまり、ゴムと工具の金属間の大きな摩擦力により、のこぎりが滑車から滑り落ちません。
たとえば、ゴムの弾性特性により、のこぎりがノットゾーンを通過するときに、ランダムなピーク荷重が消滅します。

ベアリングはドライブホイールの後ろとドリブンホイールの前に垂直にペアで取り付けられ、ホールソーの下降ブランチがその間を通過し、振動を減衰させて方向を与えます。

リフティングメカニズムは、ケーブルウインチと2つのプーリーに基づいて組み立てられています。

これを使用して、カッティングユニットを上下させることができます。これにより、結果のボードの厚さを調整し、エンドポイントでソーを上げてカッティングユニットを初期位置に戻すことができます。

切断ユニットのラックがレール内で簡単に移動でき、遊びがないように、4つのベアリングが軸の上下に溶接されています。

また、古い農業機械から取り外された、調整可能なトラクションに基づいて、丸鋸の張力の単純な結び目を作りました。

切断ユニットは、のこぎり、ウインチ、電気モーター、駆動および従動プーリー（ホイール）とともに、2つの縦コーナーに沿って4つのローラー上を移動し、信頼できるベースの上部に角度を付けます。

仕事で製材所

ボード上のビームまたは直径の小さな丸太を溶解するプロセスで自家製の製材所を提供することは難しくありません。
基本的な操作のシーケンスは次のとおりです。
1.切断ユニットは元の位置に設置されるため、丸鋸の作業（下部）分岐は開口アレイまで配置されます。開口アレイは、縦方向および横方向の動きを防ぐためにしっかりと固定する必要があります。
2.ケーブルウインチを使用して、カッティングユニットを上下に動かし、必要なボードの厚さを設定します。

3.少量の水が切削ゾーンの切削工具の下部分岐に供給されますが、ソープ溶液またはディーゼル燃料（ゴムの損傷のために少ない方が望ましい）が鋸を冷却し、寿命を延ばすために適しています。
4.電動モーターがオンになり、鋸の移動する下部分岐がアレイの端に移動し、切断ユニットとともに、ガイドに沿って切断の最初から最後まで手動で移動します。

5.通路の最後で、アレイから切り離されたボードが取り除かれ、ウィンチ付きの切断ユニットが上昇し、元の位置に戻ります。デバイスは再び使用する準備ができています。
丸鋸が従動輪から滑り落ちるのを防ぐために、ボルトがキャリッジに取り付けられています。ボルトを使用して、従動プーリーの軸の方向を少し変更し、それによって鋸を横に移動させることができます。