ドリルをシャープにするためのツールをすばやく作成する方法

ドリルの速度と品質だけでなく、安全上の予防措置もドリルの研ぎに依存します。プロの工具メーカーだけが手動でドリルを手動で研ぐことができます。他の人は、刃先の角度を間違えたり、半円形のプラットフォームを作成したり、不均一にしてドリルの中心を移動したりします。これらのエラーはすべて、そのようなツールで作業することが不可能であるという事実につながります。
自宅で特別なデバイスを作成するための多くのヒントがありますが、原則として、彼らは仕事をうまくこなします。しかし、それらには共通の欠点が1つあります。製造には優れた機械工と溶接工である必要があり、誰もがそのような知識を持っているわけではありません。さらに、プロセス自体には多くの時間が必要です。私たちは非常にシンプルで普遍的なソリューションを提供します。10〜20分しかかからず、シャープニングの品質は基準を完全に満たしています。

調整に必要なもの

約100×50×30 mmの木製ブロック、普通のドリル、学校の広場、鉛筆、ユーロねじ、または木彫りのある他の長い要素を準備する必要があります。

製造工程

長方形のブロックの端で中心を見つけ、そこに貫通穴を開けます。通常のドリルを使用できます。自分のスキルに疑問がある場合は、反対側の中心を見つけ、その助けを借りて、穴の垂直性を制御できます。これは非常に重要な状態です。実行されない場合、シャープニング後のドリルの刃先は同じではありません。
120度の角度で、バーの2つの角を切り取ります。最初に、30度の角度で2本の線を描く必要があります。それらは中心で正確に交差する必要があります。これも重要な条件です。不履行の結果-ドリルの中心は側面に移動しますが、工具の穴あけは打ちます。スライスは、平面に対して厳密に垂直でなければなりません。制御するには、バーの背面にも線を引き、グラインダーのカットをそれらに沿って調整します。上部には120度の角度が必要です。これは、金属ドリルの普遍的なサイズです。
回すと、ドリルが穴に挿入され、所定の位置に固定するために、ユーロスクリューを使用できます。側面には、中央の穴に接続する前に適切な直径の穴を開ける必要があります。デバイスの製造に関するこの作業で完了しました。

使い方

ドリルを研ぐ前に、穴に挿入します。切断面を約1ミリの突起でバーの端に正確に合わせます。それはすべて、刃先の損傷の程度に依存します。ツールをユーロスクリューでしっかりと保持します。
あなたの側にエンドレスベルトサンダーを置き、慎重にエッジをシャープにします。中心から始めて、徐々に表面全体に適応するようにサンドペーパーに押し付けることをお勧めします。木に触れると、シャープニングが停止します。その後、すべてのアクションが反対側で繰り返されます。

おわりに

このようなデバイスは正常に機能するが、次の2つの条件に従うことを実践が示しています。

• グラインダー、グラインダー、シャープナーのいずれであっても、修理可能な工具で研ぐ必要があります。研磨要素に打撃を与えることはできません。さもないと、ツールは役に立ちません。
• シャープニング中の経験が不十分なためにかなり多くのバーが削除される場合、定期的にその角度を確認する必要があります。

別の利点-デバイスが直径10 mmで作成されている場合、その助けを借りて、直径8〜10 mmのドリルのエッジを復元できます。使用するすべてのドリルに対して、直径の異なるものをいくつか作成します。