丸のこに木製の装飾グリルを作る方法

自宅のワークショップでは、多くの機器を揃えることができないことがよくあります。しかし、多くの製品は従来の方法では作成できませんが、利用可能なツールの助けを借りて作成できます。また、装飾グリルでドアを作る必要があるが、フライスが手元にない場合は、丸鋸でできます。

あなたが必要になります：

• 丸鋸
• パインボード
• PVA接着剤
• サンドペーパー
• 白いペンキ。

ドアを取り付けるには、直径8 mmのダボ、ドアヒンジ、直径35 mmのForstnerドリル、およびセルフタッピングネジが必要です。
ワークピースのより正確なサイジングを行うには、電気かんなと表面ゲージを使用することが望ましいです。
また、特殊なほぞ引き台とダボを追加するための治具が必要になります。これは、丸鋸を使用して簡単に独立して作成できます。

製造工程

最初にグリル自体を作成し、次にドアフレームを作成します。
まず、長さ約1メートル、幅約10センチメートルのブランクの上に厚さ25 mmの丸のこ松板を敷き詰めましたが、これらのサイズは初期処理の都合上任意です。
すでに計画されたボードを使用することをお勧めします。そうでなければ、電気かんなでそれらを計画します。
そして円形のサイコロで溶かします。注意：このようなワークピースの厚さは、将来の格子の厚さを決定します。
この場合、ボードを約半分に分解し、厚さ約12 mmのダイを厚さ調整器で10.3 mmの厚さに揃えました。
丸鋸のテーブルに特別なほぞカッターキャリッジを取り付けます。鋸刃の張り出しをキャリパーで制御することで、5.2 mmの高さ、つまりワークの厚さの半分をわずかに超える高さまで鋸刃を上げます。
16 mmの幅の舌は、キャリッジの可動シャトルのベースに固定されており、これが将来の格子の隔壁の幅を決定します。舌の長さは約80 mm、高さは5 mmです。まず、舌の端が幅25 mmのスペーサーの距離で鋸刃から位置するようにシャトルを設定します。したがって、将来の格子のパラメーターを設定します。隔壁の幅は16 mm、空のセルのサイズは25x25 mmになります。シャトルに強調Bを押し込み、蝶ナットで固定します。ストップAの位置を見つけるために、カットソーの厚さだけ舌の幅が縮小された口径を使用します。重点Aを修正します
シャトルをストップBの近くに移動し、ワークピースを舌に当てて、最初の極端なカットを行います。
シャトルをストップAに移動し、ワークピースを舌に当てて、2番目の極端なカットを行います。
次に、シャトルを徐々にシフトし、極端なカットの間で木材を選択します。
したがって、木の半分の深さと幅16 mmの溝が形成されます。シャトルタングに溝のあるワークピースを投げ、ステップを繰り返して極端なカットを形成し、その間の木材を選択して、2番目の溝を作ります。
溝から溝へと徐々にワークピースを舌の上に投げて、全長に沿って加工します。
十分な数のこのようなブランクを作成します。
ほぞキャリッジを取り外し、丸鋸で幅16 mmの格子要素のブランクを溶解します。
アセンブリテーブルで、必要な寸法でラティスの境界線を描画します。
そして、製材された板からこれらの境界に焦点を合わせて、グリルのセットを生産します。注意：すべての要素が描画された境界の境界を超えていることを確認する必要があります。
その後、すべてのストリップをPVA接着剤で接続できます。これを行うには、1つの厚板を連続的に分離し、ジョイントに接着剤を一滴塗り、厚板をその場所に戻します。
接着剤が乾くと、丸ノコで所定の境界で余分な部分を取り除きました。
次に、ドアフレームを作成する必要があります。丸鋸で70x25 mmのビレットを準備します。
次に、外側の円形にベベルを作成し、ドアが視覚的に薄く見えるようにし、グリルの四分の一を選択します。
次に、ワークピースを45度の角度に切り取り、自家製の治具を使用してPVA接着剤とダボに接続し、ダボを追加しました。
フレームとグリルの準備ができました。これで、サンドペーパーで少し加工して塗装できます。
Forstnerドリルを使用したフレームに、2つの止まり穴を開け、ループをネジで固定します。
バスルームの技術的な開口部を閉じるのはこのドアであるため、グリルをフレームにしっかりと固定することはできません。湿度が常に変化するため、構造が破裂する可能性があります。したがって、ラティスを選択したクォーターに挿入し、クラッカーで修正するだけです。
ドアを開口部に取り付けます。作業は終了しました。

おわりに

同様に、暖房ラジエーター、換気、その他の開口部を装飾するため、ガゼボなどのためにグリルを作ることができます。