最小限のツールでスパイクの下に深い溝を作る方法

一般的で非常に信頼性の高い木工用ジョイントの1つは、スパイク溝です。ただし、フライスが存在しない場合は、多くの場合無視されます。これは、手動で溝を挿入する場合、実際に調整する必要があるためです。溝を少し速くする方法を検討してください。

ツール：

• のみ;
• マレット;
• 溝の幅のドリルとドリル;
• 鉛筆と定規。

スパイクインサート

ワークに、将来の溝のマーキングが行われます。クロスカットする必要がある場合は、両側に描画する必要があります。そうしないと、きちんとした挿入を取得できません。マーキングの幅が利用可能なビットの幅に対応することが重要です。
ビットはマーキングの端に取り付けられ、木mallの軽い打撃で木に突っ込みます。その後、彼の刃は数ミリメートル後に取り付けられ、最初のノッチに対して斜めに駆動されます。したがって、マークアップの端まで移動する必要があります。
この後、エッジが切り取られ、中央に沿ってダイカットが行われます。これにより、c開した木を分離し、溝からきれいにすることができます。
次に、さらに数回パスして溝を深くします。
十分に明確になったら、同じ直径のドリルで溝に沿っていくつかの穴を開ける必要があります。それらの深さが同じであり、サンプルに挿入されるスパイクの必要な長さに対応することが重要です。貫通溝の製造では、最初にノミで作業する必要があります。その一方で、掘削時に、2つの凹部がワークの中央に収束するようにします。片方だけで突破すると、もう片方でチップが出ます。
掘削後、薄い木製のパーティションが残ります。さらに角度を付けて壁に穴を開けると、これは迅速に行われます。
この方法で除去できないものは、ノミで切り取られます。
その結果、滑らかな壁のある溝ができます。そのサイズがほぞのパラメータと一致することが重要です。貫通穴の底に凹凸がある場合がありますが、研磨する必要はありません。この表面はまだ見えず、木材の接着剤を注いだ後、破れた繊維にさらに強く付着します。
もちろん、スパイクや溝を使用してワークピースを接続する方が、ネジやその他の金属ファスナーを使用するよりも長くなります。しかし、そのようなノードははるかに魅力的に見えますが、これに加えて、最も信頼性の高いノードです。接続されたワークピースの間に遊びが現れることはありません。おそらく最初のグルーヴはそれほどきれいではありませんが、実際にはその品質は向上します。
英語のオリジナル記事