ダボツールの作り方

さまざまな木製構造物を接合するためのダボがよく使用されますが、これは普遍的で効果的な木工技術です。しかし、それらを購入することは常に可能というわけではありませんが、自己生産には旋盤が必要です-高価な特別な機器。危険性の問題を永遠に解決する簡単な装置があります。

準備するもの

装置自体は、好ましくはカエデからなる木材の小さな部分で作られており、木材は大きな強度を持ち、同時に低い摩擦係数を持ち、回転中のワークピースの滑りを促進します。旋削はノミで行われ、ワークピースはドリルで回転します。製造には、直径10 mmおよび12のドリルとノミ用の電動削り機が必要です。そうでない場合は、ツールを手動で持ち込むことができます。

工具製造プロセス

ダボは木製のブランクで作られています。最初に、ダボの直径より1〜2 mm大きい辺を持つ旋盤の正方形を切り取り、次にその端を慎重に削除します。
可能であれば、テーブルルーターを使用して角を滑らかにします。この場合、完成したダボの直径はそれぞれ10 mm、正方形の辺は12 mmです。出力では、断面が円形に近いワークピースが得られます。
デバイスには複数の穴があり、それぞれに特定の直径のダボを作成できます。ダボのタイプごとに、2つの直径の穴が作成されます。大きい方がワークピースの寸法に対応し（この場合12 mm）、小さい方がダボの直径に対応します（この場合10 mm）。
直径12 mmの穴をバーの幅の約2/3の深さまで開けます。深さを制御するには、機械にストップを取り付けます。
直径10 mmのドリルをチャックに挿入し、最後まで穴を開けます。
ノミを取り付けるための平らなプラットフォームを作成します。直径12の穴の全長について、チゼルを取り外すためのバーの一部が取り除かれます。ノギスを使用して、ワークピースの端から穴までの距離を測定し、このパラメーターを考慮して、丸鋸を設定します。
のこぎりをワークピースに慎重に切り込みます;切り取り長さは、直径の小さい部分に達してはなりません。この穴はしっかりしていて、ワークピースを完全に保持する必要があります。
のこぎりでのこぎりの結果を確認し、余分な木材を取り除きます。
切断中に推奨精度を遵守することができず、小さな穴にも触れた場合、デバイスを捨ててはいけません。動作します。ダボの直径のみがわずかに減少します。大工仕事では、これは重要ではありません。
完全に鋭いノミだけが木を削ることができます。専用のグラインダーで慎重に研ぎます。次に、GOIペーストを完全な状態にします。
チゼルを固定具に固定し、ワークピースを手動で数回回転させます。切削深さと回転力を確認します。必要に応じて、切断パラメーターを調整します。それらを拡大する必要がある場合は、円形マシンでプラットフォームを少し深くします。
ノミが非常に低く落ちた場合は、さまざまなパッドで持ち上げます。普通の紙を使用できます。
クランプを使用して、ノミの位置を固定し、万力で固定具を固定すると、ダボの製造を開始できます。
ワークはドリルに固定され、切削モード（回転、送り、深さ）は経験的に決定されます。

おわりに

ほとんどのチャックは、最大ドリル直径10 mm向けに設計されており、ワークピースØ12 mmは含まれていません。問題を解決するには、ワークピースを手動で2〜3 cm研磨し、ドリルで固定します。さまざまな直径のダボを作成できるだけでなく、装飾目的で美しい丸い要素を使用できるようにするいくつかのデバイスを準備することをお勧めします。