このレビューでは、著者は、掘削機に設置するための自家製のヨーを示しています。
そのようなイチイを作るために、マスターは厚さ4mmの板金のブランクとプロファイルパイプ20 * 40mmを使用しました。
プロファイルパイプから、著者は2つのクランプジョー（可動および固定）、ガイド、およびキャリッジのスライダーを作成しました。
シートメタルから、スポンジ、背面サポートプレート、およびクランプレベル（上下）のオーバーレイを作成する必要があります。
送りねじとして、著者は直径16 mm、長さ210 mmのスタッドを使用しました。
ねじナットは、拡張M16ナットの半分です。また、親ねじロックは厚さ1 mmの鋼板でできています。
著者は、可動ジョーとナットの親ネジ穴の位置合わせを確実にし、したがって親ネジの位置ずれを防ぐために、ナットの固定要素を局所的に作成しました。
Yew Design Features
鋼板-プラグが挿入され、クランプジョーの端から溶接されます。
1つの壁の上端から15 mmの距離にある可動スポンジに、著者は親ねじの下に直径11.5 mmの穴を開けました。
スポンジの内側に厚さ5 mmの鋼板が溶接されています。それは親ねじのための強調です。
マスターは、背面支持板を端から2つのガイド（プロファイルから）に溶接しました。溶接時に、すべての角度が設定されました。ガイド間の距離は、スライダーの幅に等しくなります。
次の段階で、固定クランプジョーがサポートプレートとガイドに溶接されました。
その後、可動スポンジを固定スポンジに引き寄せ、スライダーを溶接しました。上部のクランプバーはスライダーに溶接されています。
スライダーの底壁に直径6 mmの4つの穴が開けられました。内部では、穴の反対側に、M6ナットが溶接されています。
組み立てるとき、下部圧力バーがスライダーに取り付けられます。下の写真をご覧ください。
筆者は、ピンの反対側の親ねじに、1/2インチの水道管でできた20 mmの長さのスリーブを溶接しました。ハンドルの穴は直径6.5 mmで開けられています。
イチイのサポートは20x20 mmの角度から作られました-それらの溝はM8ボルトの下でカットされました。
掘削機用のヨーを作成する方法の詳細については、ビデオを参照してください。
