これらの自家製クランプは、デザインの点で非常にシンプルで、プロファイルパイプのスクラップから作成できます。それらは、溶接プロセスで役立ちます-部品の固定に。このようなクランプを1つ作成するには、長さ30 x 30 mm、長さ7 cmのプロファイルの2つのセグメントが必要です。
仕事の主な段階
プロファイルのセクションから、テンプレートに従ってクランプの2つの半分を切り取ります。これを行うには、金属用のグラインダーまたは弓のこを使用できます。前者の場合は高速になり、後者の場合は長くなりますが、より正確になります。 2つの半分を接続した後、「耳」に固定するための穴を開けます。
次に、長さが45 mmの部分をスチールの正方形から切断する必要があります。正方形のエッジは45度で切断する必要があります。次に、部品を半分に切断し、溶接で「ビルドアップ」します。その後、スタッド用の中央に貫通穴を開けます。
すべての主要部品の準備ができたら、組み立てに進みます。まず、プロファイルパイプからクランプの半分を接続します-このために、ヘアピンを穴に挿入し、余分な部分を切り取り、エッジをリベットで留めます。別のスタッドをこのスタッドに垂直に溶接する必要があります。これを正方形の穴に通します。
「マラフェット」を持参
部品の表面をきれいにし、磨いてペイントして、より美しい外観にします。これで、自家製の溶接クランプを使用する準備が整いました。コンパクトなサイズのため、非常に便利で、ワークショップで多くのスペースを占有しません。