錆やその他の金属製品と同様に、プロファイルと丸パイプの洗浄には多くの時間がかかります(特に大量の作業の場合)。グラインダーで表面をきれいにしても、プロセスは最速ではありません。したがって、タスクを容易にするために、シンプルですが非常に便利な自家製のデバイスを使用できます。
その製造には、100x100 mmのプロファイルパイプが必要であり、そこから長さ150〜200 mmのピースを切断する必要があります。 2つのU字型部品を作成するには、ブランクを縦に切断する必要があります。次に、スタッドに4つの正方形の切り抜きを作成する必要があります。半インチのパイプから4つのブッシングを切り取りました。
最終的な取り付けと組み立て
構造の側壁には、2番目の部分に切り欠きを作成する必要があります。スタッドとナットに固執することなく静かに通過する必要があります。次に、縦方向の穴が作られている端部に切り欠きがある垂直ストッパーの下にベースを溶接する必要があります。反対側では、プロファイルパイプの内部にアクセスするための技術的な「窓」を切り抜く必要があります。
2つのプレートがベースに垂直に溶接されています-キャリッジが動くときにバックラッシュを除去するためのガイドです。組み立てられた完成した構造物は、アングルグラインダー用の研磨ディスクで洗浄し、塗装し、グラインダー用の仮設ラックに取り付ける必要があります。さらに、標準のケーシングに「ノズル」を作成する必要があります。
さびから金属を洗浄する装置の製造と組み立ての詳細なプロセスについては、Webサイトのビデオを参照してください。