可能な限り便利で実用的なハンドフライス盤を使用するには、ガレージやワークショップの作業台、または垂直ラックに取り付けられた万力に固定できるテーブルを作成します。
このデバイスの製造の主な材料として、厚さ2 cmの合板を使用できます。この合板は、個々の部品とブランクに切断する必要があります。
仕事の主な段階
合板のシートから、フライス盤のベースを切り取ります。その中央部では、ハンドミルの「ソール」の下に凹部を作り、ミルの下に貫通穴を作ります。また、ツールを固定するために、ネジ用に4つの穴を開ける必要があります。
その後、長方形の合板から、切りくずやほこりを除去するための側面に開口部を持つクランプバーを作成する必要があります。プラットフォームの両側(テーブルの下側)に、適切なサイズの合板から切断できる2つの正方形の止め具をネジに取り付ける必要があります。
組み立てと改良
手動ルーターをプラットフォームに固定し、構造全体をワークベンチに設置します。 2つのクランプを使用して、クランプバーをテーブルに固定します。切りくずやほこりを取り除くための穴に、掃除機からホースを挿入するか、ワークショップに取り付けられている場合は、フードからスリーブを接続します。
カッターの出口をすばやく調整するには、フライスの下に取り付けられているジャックを使用できます。手でねじらないようにするには、従来の電動ドリルまたはドライバーを使用できます。詳細については、当社のWebサイトのビデオを参照してください。