古いショックアブソーバーとベアリングの便利な固定具

この自家製製品を使用すると、丸パイプのサドルをカットするだけでなく、金属製のクラウンを使用してプロファイルパイプやその他の鋼製ワークピースに穴を開けることが非常に便利です。

このデバイスのコストは、すべてのワークショップまたはガレージで簡単に見つけることができる使用済み材料を主に使用するため、非常に低く、スクラップ金属の収集ポイントで1ペニーで購入することもできます。
この設計の主な作業要素は、ショックアブソーバー、内径20 mmの204番目のベアリングと金属製クラウンです。ドライブはネットワーク電気ドリルです。

仕事の主な段階

まず、厚さ3 mm、幅約35 mmのスチールストリップから2つのベアリング用の丸いケージを作成する必要があります。出来上がったケースの中に入れてから、プレートをホルダーの端に溶接する必要があります。鋼帯を垂直に溶接する必要があります。

さらに、スチールコーナーを使用する必要があります。その片側には、グラインダーで斜めの切り込みを入れる必要があります。処理後、小さなサイズの別のコーナーとともに、前のパーツに溶接されます。

デバイス本体の準備が完了したら、ショックアブソーバーをベアリングに挿入し、クラウンを取り付けます（M12ねじのある側）。ただし、これを行う前に、最初にショックアブソーバーを固定するために使用される標準ナットをねじ込む必要があります。

ショックアブソーバーのもう一方の端をドリルに挿入すると、作業を開始できます。このデバイスは、非常に使いやすく、あらゆるワークショップで役立ちます。