自家製温室フレーム

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さまざまな小売店で購入したさまざまなプレハブ温室を見た後、これらの構造の脆弱性について強い意見がありました。私は特に、実際に子供のデザイナーからのネジで亜鉛メッキされた薄いプレートの設置を笑いました。私の庭の区画は丘の上にあり、実質的に木はなく、オープンスペースがあるため、風は非常に強く、温室の「工場」プレハブ構造は突風に耐えられません。後に、風の強い天候での設置中、私は自分の仮定の正しさを確信しました。ポリカーボネイトのシートは、風綿のためにすでにほぼ固定されていました。
さらに、タスクは、幅3メートル、長さ8メートル、平均身長の人を自由に移動させることができる温室を取得することでした。 1.8メートルまで。したがって、私は自分のデザインの金属プロファイルで作られたフレームでポリカーボネート温室を作ることにしました。
フレームは、主に軽金属パイプとコーナーから輪郭を描きました。「屋根」の設計により、通常の切妻であるリッジタイプが信頼性でテストされました。尾根の高さはお住まいの地域の気象条件によって異なります。冬に雪が転がりやすいように、45度の垂木角度を選択しました。横梁で補強された垂木を取り付けるとき、三角形で接続します。

標準のポリカーボネートシートの寸法は、厚さ4 mm、幅2.1、長さ6メートルです。私はポリカーボネートの品質に注意を払います。ロシアのメーカーSunnexを使用しました。中品質であるとしましょう。より耐久性のある高密度の材料があり、これはたわみ、構造、重量、紫外線に対するスループットで顕著です。選択はあなた次第ですが、雪や風による負荷の下での突破を避けるために、保存しないでください。

私の場合、歪みを避けるために温室を徹底的に固定する必要があるため、伝統的に建設は小さな土台を置くことから始まりました。薄い基礎ブロックと鉄筋コンクリート枕木を使用しました。温室の周囲全体にフレームを強力に固定するためのボルトが、枕木の「通常の」穴に置かれました。部品で溶接されたフレーム構造全体の設置中、これらのファスナーは上部グリルのさらなる設置の固定サービスとして機能しました（ただし、現時点でフレームをサポートするアシスタントが必要でした）。
20 x 40 mmの金属プロファイルパイプから作られたカラカスは、最大1メートルの格子を備えています。さもなければ、氷のような雪からポリカーボネートが落下する可能性があります。ドアがジョイントで閉じるように、彼はコーナーから下端を35 * 35 mmにした。

重要な瞬間ではなく、ポリカーボネートを最も経済的に切断するようにフレームを設計します。つまり、シートを縦に半分に切断することを考慮して、側壁の高さを1.05メートルにします。屋根に2枚のシートを固定し、1枚の追加シートを2メートルの断片に切断するために、長さ2.1メートルの垂木。

ドアに加えて、温室の換気用の窓を2つ用意しました。構造の端と側面の風下側から、ライトプロファイルから20 * 20 mm溶接しました。私はピアノのヒンジに窓を設置しました。それらは非常に薄く、ポリカーボネートに干渉してフレームにぴったりとはまりません。

ポリカーボネートのすべての接合部と穴は、シリコンを通過し、隙間の底からフォームを取り付けます。溶接箇所のフレームはサンディングされ、防食剤と塗料で塗装されました。
温室を構築するための材料：
-ポリカーボネート2.1 * 6 m-5枚;
-金属プロファイルパイプ20 * 40 mm-120メートル;
-金属プロファイルパイプ20 * 20 mm-18メートル;
-ワッシャーとドリルを備えたセルフタッピングねじ-1000個。
-全長22メートルの基礎ブロック（枕木）。
-基礎を敷設するための砂;
-フレームのファスナーとボルト;
-防食塗料;
-ドアとピアノのヒンジ、ドアハンドル;
-溶接電極3 kg。