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マイクロ波を分解し、変圧器を引き出します。
これらの昇圧トランスは、220ボルトをマグネトロンの動作に必要な2.5 kVの電圧に変換します。したがって、それらの二次巻線には、太さがより少なく、多数の巻き線が含まれています。このような変圧器の電力は約1200ワットです。
アーク溶接用の溶接機を組み立てるために、これらの変圧器のコアを分解する必要はありません。二次高電圧巻線を切断して穴を開けるだけです。通常、この巻線は上から、一次巻線は下から220 Vになります。
作業に必要なツール。
日曜大工の簡単なマイクロ波溶接機
変圧器を取り、動かないように修正します。金属用の弓のこを取り、両方のトランスの両側の二次巻線を切断します。繰り返す場合は、一次巻線を損傷しないように注意してください。
次に、金属用ドリルを備えたドリルで巻線をドリルします。これにより、金属の内部応力が除去され、残留物を簡単にノックアウトできます。
ワインディングの残りをノックアウトします。
220 V巻線のトランスが2つありますが、左側の巻線の上のトランスには、巻線を分離する電流シャントがあります。パワーを高めるには、ノックアウトする必要もあります。このような操作により、トランスの電力が20〜25%増加します。
また、大きな巻線の間で、一対のワイヤからの小さな低電圧巻線が発生します-また、それを捨てます。
断面が6平方で長さが11〜12メートルのプラスチック絶縁の撚り線を使用します。私の例のように粗くなく、より撚り線を使用できます。
私は、各トランスに、高さ6列、厚さ3層で約17〜18ターン巻いた。
巻線は直列に接続されています。私はすべてを1本のワイヤで巻きましたが、各トランスを個別に巻いてから接続できます。巻線全体が非常に密集しているため、たむろしないでください。
巻線が完了したら、高電圧巻線を220 Vに並列に接続します。熱収縮断熱材を使用した車のラグを使用しました。
構造全体をネットワークに接続し、巻きつけた二次側の電圧を測定します。約31〜32ボルトでした。
それから私は木の板を取り、両方の変圧器をセルフタッピングねじでねじ込んで単一のユニットを作りました。
溶接時には、2.5 mmの電極を使用し、厚さ2 mmの鉄を2片調理します。
結果は次のとおりです。
原則として、変圧器は非常に熱く、したがって各電極の後にデバイスを冷却する必要があるため、調理はできますが、長くはできません。
十分な電流があるので、薄い金属を調理することは、切断するだけなのであまりうまくいきません。回路の電流を減らすには、チョークまたは平衡抵抗を使用できます。抵抗器の役割では、低電圧巻線回路に含まれる鋼線を取り、その長さによって電流を選択し、アーク燃焼の均一性を調整できます。
私は結果に満足しています。それは、私が実際にすべてを無料で手に入れたという事実を考慮して、国内のニーズに完全に適合します。
アーク溶接機の製作のビデオを見る
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