DIYミニチュアボール盤 - ワークショップ

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非シリアル製品および小型製品の製造に関連する小規模な作業には、専用の鍵屋機器を使用する必要はありません。小さなボール盤を使用すれば十分です。購入にお金をかけないために、自分でデバイスを設計および製造できます。一方で、保存し、デバイスの工場品質を実際に達成するために、これらは、小型ボール盤を組み立てることによって達成できる2つの主な利点です。

組み立てられた設計の特徴は、ドリルによるチャックの回転の調整可能な回転です。さまざまな硬度の材料を扱う場合、ドリルの回転速度の変更が必要になります。
特殊なケースは精密ドリルです。ここで、速度の正しい選択が最も重要です。

プロセスのビデオを見る

デバイスのパワー要素として、775番目のモーターが使用されます。 2つのモーターオプションがあります。

-12 Vテイク こちら;
-24 Vで こちら.

最初のオプションを使用することをお勧めします。これにより、従来の車のバッテリーで電力を供給できます。エンジンのベースは木でできています。

機械の製造と設置に使用される工具と材料

小型ボール盤の製造に使用される材料として、次のものが使用されます。

-電気モーター775;
-一対のスライダー（装飾用）;
-ドリルに使用するミニカートリッジ。
-カーバッテリー（必要な場合）;
-電線の必要な映像;
-回転を正確に制御するために設計されたコントローラーユニット。
-春;
-金属板（レバーとして使用）;
-熱収縮;
-垂直面を接続するための角。
-必要な数のネジ;
-電気モーターを固定するための特別なブラケット;
-速乾性塗料;
-潤滑剤;
-マーカーまたは鉛筆、測定用定規;
-マグ（できれば金属）。

小型ボール盤の製造と設置に必要なツールには、次のセットが含まれます。

-電気ドリル;
-可変ノズル付きドライバー（ロシアで簡単かつ安価に購入可能）;
-はんだとスズを含む通常のはんだごて。
-ドライバー;
-ブルガリア語（できればロシアで購入）;
-ペンチ。

ミニチュアボール盤の製造手順

デバイスの製造プロセスは、いくつかの段階に分けることができます。

ベースの製造用の材料を準備します。

ベース（またはフレーム構造）の製造には、通常のボードとバーを使用できます。代替材料として、冗長合板を使用できます。
提示された写真では、構造の製造に必要なブランクの寸法を見積もることができます。審美性と作業の快適性を確保するために、木を慎重に研磨し、非マーキング塗料で塗装することをお勧めします。通常のスプレー缶を使用できます。黒色が最も効果的で経済的です。

エンジンを固定する固定部品を取り付けます。

エンジンの取り付け装置の製造では、木ネジで2つの木製ブロックを固定することが望ましい。最大の構造的信頼性を実現する必要がある場合は、木材製品用の接着剤を追加で使用する必要があります。

完成した部分に、エンジンを固定するためのブラケットを取り付けます。これは4本のネジで行えます。プラスチック製ブラケットの剛性は十分です。

スライダーの取り付け。

最大の信頼性と耐久性を得るには、2つのスライダーを使用することをお勧めします。分解後、最初のものは垂直スタンドに固定されます。締め付けは、セルフタッピングねじを使用して実行されます。 2番目のスライダーは、電気モーターを保持するデバイスに取り付けられています。
スライダーを組み立てると、エンジントルクを使用するための強固なプラットフォームが得られます。組み立てられたプラットフォームは、垂直面内を移動できます。
第3段階の作業が完了すると、スライダーを潤滑して摩擦を減らし、作業ストロークを柔らかくし、さらに寿命と操作を延長する必要があります。

ラックをベースに取り付ける。

堅固な基礎の構築には、木製プレートを使用することが望ましい：これにより、構造物が動作中に安定性と安全性を得ることができます。プレートとして、穴が開けられた巨大なボードを使用するのが最善です。スタンドは、セルフタッピングネジを使用してネジ止めされます。

エンジン、カートリッジの取り付け。

電気モーターの取り付けにはそれほど時間はかかりません。2本のネジを用意して、ユニットを固定する必要があります。その後、ドリルチャックが取り付けられます。

レバーの取り付け。

レバーの製造と取り付けには、必要な長さの細い金属板を使用する必要があります。最後に、取り付け穴が開けられます。レバーは、3つのナットと1つのボルトを使用してラックにネジ止めされています。レバーが垂直軸に沿って（上下に）自由に動くように、レバーのストロークを調整する必要があります。
ステープルは太いワイヤーまたは太くない金属棒で形成され、エンジンを備えたプラットフォームに対する動きを伝達するように設計されています。ブラケットは「P」の形に作られ、その下に穴が開けられます。ブラケットは構造物に取り付けられています。
プラットフォームを元の（アイドル）状態に移動するために、リターンスプリングが呼び出されます。これを行うには、適度に硬いバネの必要なサイズを測定してカットします。これはレバー（一端）に取り付けられ、セルフタッピングネジを使用してベース（他端）に取り付けられます。
数層の収縮チューブは、快適なハンドルとして使用できます。

生産サイト。

掘削の便宜上、ドリルが入る作業台が形成されます。あなたはそれなしで行うことができますが、その存在は作業中に快適さを作成し、掘削中におがくずの部分的な収集を提供します。
製造には、ネジで固定されている金属製マグカップの下部を使用することが望ましい。

組み立て完了、試運転。

掘削機の準備が整うと、電動モーターに電力が供給されます。コントローラー（調整ユニット）を取り付けると、さまざまな素材（木材、金属など）を掘削する際のカートリッジの回転数を選択できます。
ボードを取り付けて電源を接続した後、小型ボール盤をテストできます。この装置を使用して、ビーム（4 cm）を簡単かつ完全に穿孔します。厚くない金属も正常に掘削されます。