ワークショップバンドソー

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バンドソーは、木製製品、合板、ファイバーボード、MDFの切断に使用されます。ボード上のログを解消できるさまざまなものがあります。プロのバンドソーは、材料処理の速度と量が重要な大規模および中規模の産業で最もよく使用されます。しかし、最近では、ホームマスターの間で人気が高まっています。
バンドソーを使用すると、異なる厚さの平らな部分を切断できます。ジグソーとは異なり、両手はこの装置で自由に作業でき、ワークピースを移動するための快適な広いベッドが提供されます。ほとんどの場合、複雑な曲線のブランクをカットするためにバンドソーが使用されます。

バンドソーの動作原理


2つのディスクドラムが垂直のベッドに固定されており、エンジンからのトルクを金属製ソーイングテープに伝達します。ベッドのソーイングエリアには、作業台が水平に配置されています。その上にあるのは、ワークピースの動きとジグソーの原理に従ったソーイングです。

材料とツールを準備します


材料:
  • 合板16-18 mm;
  • ドラムシャフトのベアリング。
  • シャフト用ねじ付き金属スタッド、直径-10〜12 mm。
  • ソーイングテープ;
  • 電気テープ;
  • ボルト、ナット、ネジ、大工用接着剤またはPVA。

ツール:
  • ジグソーパズル;
  • 丸鋸;
  • ドリルまたはボール盤;
  • 木のエメリー;
  • クランプ;
  • ルーレット、鉛筆、紙やすり。

バンドソーメイキング


私たちの機械はほぼ全体が合板でできています。したがって、ベースフレームについては、写真に示すように、円形またはジグソーパズルで4つの同一のベニヤ板を切り取ります。厚くすることをお勧めします。

テンショナー、ベッド、ドラムマウントの下の溝をジグソーで切り取ります。穴と溝の識別性を高めるには、切断する前にペアでクランプで部品を固定する必要があります。その結果、異なるフレームの2つのペアを取得する必要があります。

次に、合板を木材接着剤またはPVAで接着し、ベースのすべての部品を接続する必要があります。よりよい圧着のために、クランプで接着剤の端を絞ることができます。

小さな木製のブロックまたは2枚の合板から、ベルトテンショナーを作ります。ガイドに沿って溝にぴったりと収まるはずです。木の板でそれをdrれさせて、引っ張りネジが通るようにしてネジに固定します。

残りの合板はドラムに行きます。マークを付けたら、シャフト用の穴を開けてから、ジグソーで円周を切ります。木の上のエメリーで合板の端を平らにし、滑らかにします。テープの滑りを防ぐため、著者はドラムの端を電気テープでシールすることを好みました。

シャフトの着陸地点にベアリングを取り付けます。そのうちの2つは、固定ドラム用のベッドの両側にあります。残りの2つはテンショナーにあります。また、ベッドの背面からテンショナーを固定するためのロックボルトも取り付けます。

両方のドラムをベッドに固定し、機械本体にくっつくことなくシャフト上を自由に移動できるようにします。ソーイングテープを引っ張り、テンショナーで張力を調整しながら、ストッパーで固定します。バンドソーは垂直ソーイング用に設計されているため、安定性を確保するために、幅の広いボードまたはベニヤ板の下部プラットフォームを取り付ける必要があります。ソーイングエリアでは、ワークピースが移動するデスクトップも必要です。

マシンの準備ができており、実際に試してみることができます。下のドラムシャフトをドライバーまたはドリルに固定し、機械に速度を与えます。そのようなデバイスの小さな力にもかかわらず、それを使用すると、合板、ボード、MDFまたはファイバーボードから部品を自宅のワークショップで切断できます!

実用的なヒント


  • マシンの回転率は、小さなものから始めて経験的に選択する必要があります。
  • 大工の負傷者のほとんどはそのような機械によるものであるため、指の動きを追跡します。
  • 大型工場の機械では、ドラムはケーシングで保護されているため、製材用の作業台の領域のみが開いています。このようなデバイスにテープを引き裂くのを防ぐための追加の保護手段を取り付けることも価値がありますが、残念ながら作成者によって示されていません。

みなさん、さようなら!

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