クイックカッターをドリルする方法-P18スチール

金属加工の専門家が高速度鋼グレードP18を掘削する必要がある可能性があります。これにはドリルが必要で、その特性は処理中の材料を超える必要があります。
P18クイックカッターは、カッター、ドリル、フライス、リーマー、ブローチなどの製造に使用される工具鋼です。それらの助けを借りて、最大1000 MPaの強度を持つ構造用鋼を加工できます。

使用済みの材料とツール

実用的な実験のために必要なものは次のとおりです。

• 1958年に製造されたP18スチール製の切削工具。
• セラミックとガラス用の直径5 mmの新しいフェザードリルではありません。
• 調整可能なスピンドル速度を備えたベンチドリル。
• エメリー研削盤。
• ノギス。
• 金属の大まかなファイル。
• P18スチール製の角棒。
• スチール製のカッターP6M5。

テストプロセス

実験のために、ソビエト連邦で作られたP18鋼製の切削工具に決めました。これは、その高品質を確実に保証するものです。これはかなり耐久性のある素材です。旋削工具とは別に、構造用鋼やその他の金属の加工に使用されるさまざまな工具がそれから作られています。
通常、金属、セラミック、ガラス、石に使用される、中国で使用および製造されている直径5 mmのドリルビットがテスト機器として選択されました。
このドリルの切削特性を回復するには、機械式駆動装置を使用して研削砥石で少し調整します。
ドリルをベンチドリルのチャックに挿入し、キーでしっかりと固定します。
参考のために、ノギスの助けを借りて、切削工具の切削部分の厚さを測定します。 3.5 mmに等しいことが判明しました。
スピンドルの垂直ストロークは、カッターの貫通穴あけに十分であると確信しています。これを行うには、ドリルの端がベースプレーンに到達し、パワーリザーブが残っていることを確認する必要があります。
ドリルを開始し、時々ツールの圧力を弱めます。これは、掘削中に形成されたチップと金属粒子の少なくとも部分的な冷却と洗浄に必要です。
ツールの上部が反対側から出てきた瞬間に、プロセスを停止し、カッターを反対側に回します。ドリルをマークに置き、プロセスを終了します。
P18スチール製のカッターの切断部分の領域にある貫通穴の準備ができました！私たちはこれに2〜3分しかかからず、ドリルを1回研いだだけで、多くの労力を費やすことなく、複雑化することもありません。
もちろん、金属の粗い手やすりは、P18鋼の加工には適していません。ただし、穴の穿孔中に形成されたバリを除去するために使用できる場合を除きます。
結果を確認するために、スチールP18の角棒を取り、それをドリルし、加工プロセスとその結果が同じであること、最初と変わらないことを確認します。
再研磨せずに同じドリルで正方形をドリルするか、P6M5高速度鋼で作られたカッターを試してみましょう。これは、特に許容温度で、P18スチールツールよりも優れた切削特性を備えています。そして、この材料で、ドリルはうまく対処します。
驚いたことに、セラミックとガラスを使用するために主に設計された通常の安価な中国製フェザー5mmドリルは、高速工具鋼P18だけでなく、より耐久性のあるグレードP6M5も簡単にドリルします。

最終的な結論

わずかな時間と労力で、同じP18鋼で作られたドリルを使用しても同じ結果が得られると考えています。さらに、最適な速度を選択します。これは明らかに低いはずです。
ドリルの定期的な潤滑もプロセスを促進します。これは、より良い金属加工に貢献し、掘削中にツールをいくらか冷却します。いくつかのシャープニングが必要になる場合があります。
もちろん、1つの穴は簡単に作成できます。ここでは、特別な綿密さは必要ありません。最も重要なのは、忍耐と忍耐で十分です。しかし、このクイックカッターで少なくとも1ダースの穴を開ける必要がある場合、研ぎ、穴あけモード、潤滑不足、工具冷却のすべての欠陥が決定的な役割を果たします。