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硬化合金鋼は特に取り扱いが困難です。私たちの行動をより細かくするために、ナイフ用の優れた刃が作られるS30Vステンレス鋼にこだわるでしょう。
もちろん、このような特性を持つ鋼に穴を開けることは、通常の鋼よりもはるかに困難ですが、原則としては可能です。以下では、燃焼ほど掘削しない方法を検討します。
これに必要なもの:
- 強力なボール盤;
- エンドレス研磨テープ付きグラインダー;
- 金属加工副;
- ダイヤモンドドリル;
- タングステン電極。
試験材料として、すでに決定されているように、5×30×200 mmのサイズの硬化鋼グレードS30Vのストリップを使用します。
焼入れ鋼に穴をあける手順
これを行うために、選択した鋼帯を金属万力で固定します。これは、今後の掘削の場所を以前に概説しました。そして、計画されたプロセスが問題なく進行するように、直径の小さなダイヤモンドドリルを使用して、将来の穴の場所に刻み目を入れます。
事前に準備された自家製のツールを使用して、ボール盤でさらにアクションを実行します。直径2〜4 mmのタングステン電極でできています。この一般的なタイプの作業用の溶接変圧器および付属品が販売されている店舗で購入できます。
たとえば、グラインダーを使用して、電極から30〜40 mmの長さの部分を切り取ります。適切な研磨工具で一端を研磨して、試験片に作成した凹部に挿入します。
自家製の工具をボール盤のチャックに挿入します。これにより、ドリルを固定した状態でスピンドルにかなり大きな垂直力を加えることができます。
その結果、テストプレートと回転ツールの間に大きな摩擦力が提供され、大量の熱エネルギーが放出されます。
その結果、ドリルと将来の穴の周りのプレートのセクションの両方が赤熱します。プロセスを強化するには、スピンドル速度を最大にする必要があります。
その後、両側にドリル穴のあるプレートをグラインダーで処理すると、見栄えがよくなります。
このフォームでは、計画目的に使用できます。必要であれば、従来のドリルを使用して穴を広げることができます。これは、燃焼後に穴の周囲の金属が放出されるためです。
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