グラインダー用の長いカッティングラックの作成

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普通のグラインダーのメレンゲでも、シート材を切断するための本格的な機械を入手できます。リニアガイドを作成しました。これを使用して、金属、木材、プラスチック、さらにはセラミックタイルを切断できます。比較的安価に製造でき、スペースをほとんどとらず、汎用性があります。

費やされた材料

私のサイズに応じてグラインダー用のラックを作成するには、次のものが必要です。

プロファイルパイプ40x20mm-0.32 m;
プロファイルパイプ20x20 mm-1.38 m;
プロファイルパイプ15x15 mm-0.34 m;
ストリップ40 mm-0.14 m;
ストリップ20 mm-0.16 m;
ベアリング100シリーズ-16個。
六角75 mm-8個のM10ボルト;
M10ナット-12個;
10 mmワッシャー-32個。
M12ロングナット-3個;
ロングナットM10;
200 mmのフルスレッドのM12ボルト。
ボルトM10 40 mm-2個;
70mm六角ボルト;
プロファイル20x20のプラグ-6個。
プロファイル40x20のプラグ-1個。
ガイド用のプロファイルパイプ50x50-2 m以上。

レールおよびキャリッジの製造

最初に、リニアガイド用のローラーキャリッジを作成する必要があります。 20x20 mmの断面のプロファイルパイプが基礎として使用されます。長さ300 mmの4個が必要です。

次に、将来の部品の接続のために穴を開ける必要があります。それらの中心は、プロファイルパイプの各エッジから25 mmに位置しています。直径11 mmのドリルが必要です。

照らされたプロファイルを反対側に回し、すでに50 mm後退します。同様の貫通穴が各側に作成されます。 11 mmドリルが使用されます。
後でキャリッジのアセンブリで使用されるボルトを隠すには、ワークピースの貫通穴を完成させる必要があります。このため、各プロファイルの1つの壁は、直径17 mmのドリルを使用してドリルする必要があります。そのため、16の穴すべてがファイナライズされ、それらに隣接する残りの16の穴はそのまま残ります。

次に、グラインダー自体を固定するために肩を作る必要があります。このために、長さ300 mmのプロファイルパイプ40x20が使用されます。

切断時に通路の深さをさらに調整できるようにするには、追加の調整要素が必要です。 20x20 mmのプロファイルパイプで作られています。 160 mmの長さが用意されています。その端は45度の角度でカットされます。精度はそれほど重要ではないため、目でカットすることができます。
断面が15x15 mmのプロファイルパイプから、小さなスペーサーを40 mmの長さに切断する必要があります。合計8個が必要です。

これらのブランクが完成したら、それらを組み立てるときが来ました。長さ200 mmのソリッドスレッドのM12ボルトを接続ループとして使用します。 3本の長いナットM12がねじ込まれています。
テーブルにクランプ付きのナットでボルトを固定したら、20x20のプロファイルと40x20のプロファイルのペアからブランクを取り付ける必要があります。パイプはナットに溶接する必要があります。

幅40 mmのスチールストリップから、長さ50 mmの2つのワークを切断する必要があります。端に近い中央に、11 mmの穴を開けます。

プレートは、ハンドルを取り付けるために使用される標準の穴でグラインダー減速機にネジで留める必要があります。一部のツールでは、これらの穴をM8ボルト用に作成できますが、これを考慮する必要があります。信頼性を確保するため、40 mmのM10クランプボルトにナットを取り付ける必要があります。ボルトはプレートを通してギアボックスにねじ込まれ、ナットで締められます。

40x20 mmのプロファイルからワークピースにプレート付きグラインダーを取り付けて溶接する必要があります。その後、固定具がすでにしっかりと沸騰している場合、ツールが損傷しないように取り外すことができます。

目で見て、プレートの取り付けからわずかに外れて、長さ160mmの20x20プロファイルから以前に作成されたワークピースが溶接されます。スタブは、アングルグラインダーのマウントと同じストリップから自由端で調理されます。プレートの突き出た耳に穴が開けられ、M10ナットがその上に溶接されます。構造を強化するには、プロファイルの側面に加えて、長さ160 mmで、45度に切断された鋼ストリップを溶接する必要があります。

これで、溶接作業が完全に終了し、組み立てを開始できます。詳細をペイントします。

キャリッジを組み立てます。これには、長さ75 mmの六角形のM10ネジが必要です。プロファイルパイプのワークピース同士を20x20 mm締める必要があります。同時に、ワッシャー、ベアリング、ワッシャー、スペーサー、ワッシャー、ベアリング、ワッシャーの間にパイがダイヤルされます。これをさらに7回繰り返すと、完成したキャリッジになります。

今、あなたはグラインダー自身のために肩を集める必要があります。彼女はボルトでそれにねじ込まれ、ナットで押されます。このユニットを組み立てるときは、操作中にツールが自由にならないように、スレッドをしっかりと締める必要があります。

キャリッジは、実際に作成された50x50 mmのガイドプロファイルパイプで起動します。長いボルトをねじ込んで、肩をグラインダーに接続します。長いショルダーナットにツールから標準ハンドルを固定するためのスペースができるように、ボルトを完全に締めないでください。

次に、切り込みの深さを調整するメカニズムを配置する必要があります。これを行うには、グラインダーの肩の垂直プロファイルの目に、長さ70 mmのM10ボルトを六角の下に堅いねじ山でねじ込みます。適切な長さのハードウェアがなかったので、長いナットとロックナットを適用してそれを増やしました。
デザインを完成した外観にするために、プロファイルパイプの端にプラスチックプラグを配置しても問題ありません。