ボール盤を使用してねじ付きソケットを作成する

椅子、テーブル、キャビネット、棚などの木材製品の耐久性と長寿命のために、スパイクは、巣と呼ばれる開口部を介してバーを互いにしっかりと接続するファスナーとして使用されます。木製製品のスパイク用の巣を作るには、特別な設備と木材を扱うためのルールの知識が必要です。通常、ツールはノミです。しかし、掘削機を使用して巣を切るより簡単で手頃な方法を検討します。
手元にある必要があります：

• 必要な厚さのバー。私の場合、これは約30 cmの長さ50 mmです。
• 既に準備されたスパイクのあるバー。その上に穴を用意します。
• ドリルミル縦型。
• 定規と測定用ペン
• 余分な木材を除去するためのナイフまたは研ぎ。

仕事を始める

掘削に進む前に、必要な距離とほぼネストの深さを測定します。
これを行うには、すでに準備されているスパイクを使用します。これをバーに適用し、製品のエッジ、幅、深さをマークします。
スパイクの幅に応じて、機械に8/10/12 mmの希望の直径をドリルで取り付けます。境界からドリルを開始し、穴の間に小さなジャンパーを残します。
すべてをすぐにドリルすることはできません。最初は、1〜2 cm深くなります。穴を開けた後、数センチ深くドリルを導入し、ジャンパーをキャプチャします。
これらの手順を実行して目的のサイズに設定し、マークされた深さを実現します。スパイクがソケットに収まるかどうかを確認します。巣が大きすぎる場合、その中のスパイクの修正は失敗します。
私たちの場合、穴は木材を切るための削り器または特別な道具-ノミを使用して完成する必要があります。角と突起を削除し、スパイクを再配置します。今回は、穴が正しいサイズであることが判明し、バーは互いに垂直に接続されています。

この方法の利点：

• パイン、カバノキ、オークなど、あらゆる品種と強度の木を使用できます。
• 垂直に配置されているため、ソケットの深さと角度を問題なく調整できます。
• 小規模および大規模の両方の木材製品で作業できます。

この方法の唯一の不便は、将来の巣の境界を追うのが難しいことです。これを行うには、最後に必要なものよりも小さいセクションを鉛筆でマークする必要があります。