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あなたが特定のタスクに直面していると想像してください:ベアリングの下のツリーに鈍い穴を開けること。それを押し込むには、このサイズの工具が店にあるという事実ではなく、カッターの特定の直径が必要です。したがって、自分で行う方が簡単で安価です。
必要になります
必要なのは、M8ボルト2本と外径35〜45 mmのワッシャーだけです。ところで、ボルトのサイズは解決される問題に依存します。私たちの場合、小さなボールベアリングの穴に将来のForstnerカッターツールを選択します。ベースプレーンと同一平面に固定する必要があります。要素を木材に押し込むためのクランプも作成します。
それでは、電動工具で腕を伸ばしましょう。
- 研磨ディスクを切断および研磨するグラインダー(アングルグラインダー)。
- ドリル
- 電気溶接機。
- 垂直ボール盤。
ハンドツールから、ファイル、マーカー、キャリパーが必要になります。まあ、万力とデスクトップはすべてのワークショップで見つけることができます。
手作りの木材フライス(フォースナードリル)
最初に、取り付けられたベアリングに対するボルトのキャップの残りの距離をキャリパーで測定します。 M8ボルトの周りのキャップのサイズは12.73-13 mmです。ハンドルの直径は11.60 mmで、ほとんどの最新のドリルチャックで固定できます。
帽子はベアリングの直径の下で機能する必要があります。カッターの作業要素となるのは、ボルトのこの部分です。マーキングには、薄いコントラストマーカーを使用するのが最適です。このマーカーは、金属上で簡単に識別できます。
カッターのバリのマーキングを行います。これにより、彼女は簡単にチップを取り除くことができます。万力でボルトを固定し、カッティングホイールの助けを借りて、グラインダーで帽子にこれらのカットを行います。
ベアリングの直径を測定します。
ボルトのファセットヘッドを円周に合わせるには、ドリルを旋盤に変える必要があります。それを万力に固定し、ボルトをカートリッジの正確に中央にしっかりと固定します。
ドリルボタンを一定の動作モードで固定し、ボルトヘッドの処理に進みます。このプロセスは、ボルトの中心が動かず、トリガーされた歯の均一性を侵害しないように、常に監視されています。グラインダーにグラインディング研磨ディスクをセットし、エッジを円周まで研磨します。
カッターの端部もわずかに除去され、中央に小さな先端のみが残ります。このタイプのフライスカッターは、動作中に最初に中心を見つけてから、材料が刃先とリムで動作を開始するため、この詳細は非常に重要です。研磨中に不注意で切断されないように、ファイルで慎重に修正することができます。
カッターはほとんど準備ができています。刃先を形作り、それらをシャープにするためだけに残っています。
結果は次のとおりです。
これで、不要な木材でツールをテストできます。それは動作し、かなり良いです!
止まり穴:
そしてエンドツーエンド:
取り付け用の最も簡単なクランプ
このデバイスは、同じM8ボルトと直径に適したワッシャーから作成します。ボルトを金属表面に垂直に露出させ、電気溶接用の質量の接触を提供します。ボルトのキャップの中央の上部にワッシャーを置き、ペンチで保持します。中心部を電極で溶接し、ワッシャーの内側の穴の領域を埋めます。
得られたクランプを万力でクランプし、グラインダー(アングルグラインダー)で清掃します。後部は、ドリル用のブラシノズルで渡すことができます。
完成したクリップを垂直ボール盤のチャックに挿入し、ベアリングを木材に押し込みます。このようなシンプルなデバイスは、不必要な作業からあなたを救い、そのようなタスクに正確に対処します。
実用的なヒント
このライフハックには1つの弱点があります。店舗や市場に出向く時間がないときに、短期タスクを迅速に解決するのに適しています。ボルトのような鉄鋼製品には工具鋼ではなく通常の鋼が使用されるため、そのようなフライスカッターにはすばやい摩耗があります。ただし、プロパンバーナーや鍛冶屋のワークショップなどで自宅で焼くことにより、寿命を延ばすことができます。
また、カッターの切断部分の構成、その溝、それらの方向に混乱しないように、インターネットから完成したカッターの写真を基本として取ることができます。これらのカッターは、家具のヒンジの穴に最もよく使用されます。
この自家製ツールはまれにしか使用できませんが。しかし、その製造のためにあなたは多くのお金を費やすことはありませんし、必要に応じて、それは常にあなたの指先になります!
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