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スプライシング方法は決して新しいものではありませんが、今日検討するデバイスはシンプルで信頼性が高く、最も重要なのは自分でできることです。正確な角度でさまざまな口径のドリルを狙うという手間が省けますが、これは手作業では非常に困難です。それでは始めましょう!
材料、ツール
- セクションの木製ブロック-4.5 cm * 4 cm、長さ-8 cm;
- 内径8 mm、外径10 mmのスチールチューブ。
電動工具から便利になります。
- ジグの穴用のドリルを備えた卓上ボール盤(ドリルまたはドライバーも適しています);
- ジグソーパズル;
- 研削盤;
- バンドソー;
- ブルガリア語(アングルグラインダー)。
手工具から便利です:万力、クランプ、分度器四分円または分度器、紙やすり、鉛筆で巻尺。
斜めの穴に導体を作成する
バーブランクには、いくつかの貫通穴を開ける必要があります。これは、固定ドリルプレスまたはドリルで行うことができます。穴の直径は、これらの穴を通過するチューブの外径に対して選択されます。
次に、金属製のガイドチューブを準備します。それらは、ドリルが針葉樹の穴を広げないようにするために必要です。バーの高さのサイズに応じて、5 mmのマージンでグラインダーで切断します。
ハンマーでチューブを完全にハンマーで打ちます。穴がゆるんでいる場合、外側のチューブは、グラインダーの同じカッティングホイール(アングルグラインダー)で処理するか、接着剤を塗ることができます。
導体の平面線をマークします。傾斜角は15°です。マーキングには、安価なゴニオメータ象限を使用すると便利です。
バーを万力でクランプし、ジグソーでマークされた線に沿って切断します。このキャンバスは、木材と金属を切断するために設計された小さな歯で、普遍的に選択する必要があります。
切断後の導体の平面は理想からかけ離れています。バーの側面が垂直になるように、研磨機で調整します。
この段階でテンプレートを残すと、クランプでワークピースに押し付けるのが問題になります。障害は、切断後にバーの外側に形成された傾斜面です。これを回避するには、クランプのかかとのための領域を作成することで解決する必要があります。スライスは、クランプによって定義されるその前面の線がテンプレートの下部平面と平行になるように、わずかに凹状にする必要があります。バンドソーまたはジグソーでのこ引き後、導体はサンドペーパーで軽く処理できます。
導体の性能を検証し、クランプでデスクトップ上のワークピースに押し付けます。このようなジョイントのセルフタッピングねじは、フラットヘッドでのみ使用されます。これにより、2つの部品を接合したときに木材が割れないようになっています。それらの穴を開けるには、初期直径が4〜5 mm、最終直径が8 mmの2段ツイストドリルが理想的です。また、ネジをねじるには長いビットが必要です。それだけです、皆さんに幸運を!
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