金属に六角穴を開ける方法

即興のデバイスの製造や故障した機器の修理では、六角形の穴が必要になる可能性があります。この目的のために、たとえば、一連の高価なツールがあります。
お金を使わないために、与えられた機能を備えた備品を自分で作ってみることができます。そのためには、少なくとも基本的な錠前屋のスキルが必要です。

必要になります

今後の作業では、次のツールとデバイスが役立ちます。

• 掘削機または電気ドリル;
• 必要な直径のドリル;
• 電気機械式エメリーホイール;
• ベンチ万力;
• 金属またはグラインダー用の弓のこ。
• スペーサーのセット（さまざまな長さの厚肉パイプの断片）;
• 万力カラー（適切なパイプの一部）の延長。

ブローチのような必要なツールを作成するために、適切な断面の作業セクションとともに、アレンキーの作業部分（アレンキー、インバスキー）を使用します。円筒形の頭と六角形のくぼみを持つネジを締めたり緩めたりするように設計されています。

六角穴用のツールを作成するプロセス

金属に提案されている六角形の穴の品質は、計画されているブローチの信頼性と寸法精度に依存するため、この段階は最も責任があり重要です。
作業手順はおよそ次のとおりです。
1.通常、六角キーはL字型です。金属またはグラインダー用の弓のこでベンドの下の短い部分（ハンドル）を切り取ります。
2.将来のツールの横サイズに応じて、長さ50〜75 mmのワークをフラット（加工）パーツから形成します。
3.適切な手段（エメリーホイール、非常に硬いファイル）を使用して、ワークピースに軽く均一な円錐の形状を与え、周囲に沿ったどのセクションでも同じカットを保持します。
4.エメリーホイールのエッジを使用して、3〜5個の横リングを形成します。
デバイスの切断特性と、処理中に除去された金属の蓄積（保持）を改善するために必要です。

六角穴加工

この作業は次の順序で実行します。
1.最初に、金属製のドリルまたは掘削機、実験的に得られた非常に単純な関係から計算できる直径の補助穴を使用してドリルする必要があります。
たとえば、厚さが15 mm（反対面間の距離）の場合、予備穴の直径は15 mm×1,020 = 15,30 mmである必要があります。
2.自家製ツールのガイド部分を金属部分のドリル穴に挿入し、信頼性のために、ハンマーで反対側の端を軽く叩きます。
3.結果の構造（六角穴を形成するツールが固定された金属プレート）をバイスのジョーの間に配置し、ブローチの出口側で自家製ツールを受け入れるためのスペーサーの長さに適したスペーサーを設定します。
4.バイスのあごを動かし、カラーを回転させます。抵抗が大きい場合は、延長コードを装着して、肩部、したがってクランプ力を増加させます。ブローチが金属板を完全に通過するまでこのプロセスを続けます。
5.バイスのジョーを外し、形成された穴からハンマーでブローチを反対方向にノックアウトします。穴の品質を改善するために、一方でブローチを段落4と同じ順序で駆動します。
6.最後の操作では、残留金属粒子とその結果生じるバリを除去します。これを行うには、グラインダー、ファイル、サンドペーパーを使用できます。
六角形の穴を開ける金属は、アレンキーの作業部分の材料より硬くてはいけません。
英語のオリジナル記事