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さらに、パイプラインがどの媒体に設計されているかは問題ではありません。水、ガス、下水または他の目的、およびそれらの直径のために、それは小さい、中程度または非常に大きい場合があります。
この場合に必要なのは、プラスチック製のパイプ、カップリング、特殊な接着剤のチューブ、およびこの材料で作られた製品を取り扱うための初期スキルのみです。
カップリングでプラスチックパイプを接合する
作業は次の順序で実行されます。
1.接合するパイプの端部を製品の軸に垂直に切断し、小さな面取りを外します。これにより、最終アセンブリでパイプの端部がカップリングの内壁から塗布された接着剤を傷つけません。
2.接続されるパイプは、接続製品のほぼ中央の端に接触するまで2つの側面からカップリングに挿入され、パイプにカップリングに入る深さを示すマークが付けられます。
3.端からマークまでのパイプの表面は、特殊な接着剤で覆われています。この接着剤にもシール性があります。また、カップリングの内面を潤滑する必要があります。
4.次に、接着剤でコーティングされたパイプをスリーブに再挿入し、互いに止まるまで反対方向に90度回転させて、接合面に接着剤組成物をより均一に分散させます。
5.接着剤で組み立てられたアセンブリは、接着剤の使用説明書で指定された時間だけ放置してください。通常は10〜15分です。接続作業が完了してから24時間後にパイプラインを使用することをお勧めします。
カップリングなしのプラスチックパイプ接続
この場合、接続するパイプの1つで、建物のヘアドライヤー(ヒートガン)を使用してプラスチックを柔らかくし、2本目のパイプを使用してベルを形成して拡張を形成する必要があります。
プロセスは次の順序で実行されます。
1.接続するパイプの1つの端部は、建物のヘアドライヤーでほぼパイプ直径の長さに均一に加熱されます。この場合、プラスチックの軟化の程度を定期的に監視して、一方では硬くなく、他方では溶けず、液だれしないようにする必要があります。
2.最適な延性が達成されると、ヒートガンでこの状態を維持しながら、2番目のパイプを1番目のパイプに挿入し、斜めに回転し、主に加熱パイプ内で縦方向に移動することでベルを形成します。ソケットの長さがほぼパイプの直径に達したら、ヒートガンをオフにすることができます。
3.加熱されたパイプがまだ冷却されていない間、2番目のパイプをある方向と別の方向に回転させ、主に内側に縦方向の力を加えることにより、プラスチックが完全に冷えるまでソケットの形成を続ける必要があります。
4.次に、ベル形成パイプを引き出します。その入口部分とソケットの内面は、脱脂され、シーリング接着剤で潤滑され、再び組み立てられます。
このような一体型の接続は、特に加熱の温度状況の観察に関して定性的に行われた場合、特別な継手を使用したパイプの接続よりも決して劣らない。
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