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垂直掘削機用の2つの非常に便利なフィクスチャを作成する方法をご覧ください。これは、マスターだけでなく、一般のアマチュアにとっても間違いなく便利です。
1.掘削機の下で粉砕するためのノズル
製造のために必要なもの:
ファイバーボードまたはプレーンボード
- ボルト、ナット、ワッシャー。
- PVA接着剤。
- 木材用ドリル。
- サンドペーパー。
- ベアリング。
- やすり
- 建設ホッチキス。
- プライヤー
- ドライバーまたはドライバー。
- セルフタッピングねじ。
組立順序
私たちの場合、手元に残り物があったので、ファイバーボードを使用します。しかし、違いはありません、あなたは普通のボードを取ることができます。ボール盤のデスクトップのサイズにカットします。
機械に取り付けるための穴をマークして作成します。次に、ボルトキャップ用の穴を開けて、ボルトキャップがはみ出さないようにします。ペンドリルでこれを行う方が便利です。
ボルトとナットを使用して、ファイバーボードパネルをボール盤に固定します。
次に、マシンのコアドリルを修正します。ドリルの直径は、使用するベアリングの直径と一致する必要があります。
その下に穴を開け、ボルトのキャップの下に穴を開けます。
ボルトにベアリングを取り付け、ナットで固定します。
コアドリルで木製の円を切ります。ニーズと好みに合わせて直径を選択します。
次に、PVAでコーティングし、ボルトに組み立てて、ナットで固定します。
木に割り込まないように、大きなワッシャーをナットの下に配置する必要があります。接着が確実になるように、できるだけきつく締めます。
得られたローラーをカートリッジに固定し、デスクトップの高さを調整することで、ベアリングの下部をファイバーボードの穴に下げます。
木製のローラーには、あなたが取り除く必要があるいくつかの暴行があります。やすりを使って丸い形にします。処理が優れているほど、将来の作業が容易になります。
次に、サンドペーパーをPVA接着剤で接着します。
家具のホッチキスを使用して乾くまで固定します。
接着の最後にステープルを入手することを忘れないでください!
主な利点
研削盤の準備ができました。小さなスタンドで変更できます。
内部半径のある部品を研削することは特に便利ですが、直線の処理は難しくありません。
この自家製機械は、工場の同等品と比較して、高性能、組み立ての容易さ、および低コストの部品が特徴です。
2.ドリルパイプと丸形部品の表
製造のために必要なもの:
- 金属コーナー。
- 金属板。
- ブルガリア語。
- 溶接機。
- 定規。
- ボルト、ナット。
組立工程
まず、グラインダーを使用して、同じサイズの2つの角を切り取ります。
次に、写真に示すように、それらをプレートのバットに溶接します。
溶接後、溶接部と部品自体を洗浄します。
製品を腐食から保護するために、裁量で塗装することができます。
次に、ドリルを2つのコーナーの接合線に正確に落ちるように、プレートをボール盤に固定します。
ボルトをナットで固定します。ワークの必要性とボール盤のサイズを考慮して、プレートの寸法と角度を選択します。製品を使用する準備ができました。
主な利点
ドリルに対して中心が同じ角度になっているため、変位やスキューを発生させることなく、パイプまたは丸い部分に正確に中心に穴を開けることができます。
また、角の形状により、しっかりと固定され、掘削中に移動しません。
この設計は、掘削の高い信頼性と精度が特徴です。
製造プロセスは難しくなく、材料はガレージや金属くずに含まれているため、コストがほぼゼロになります。
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