摩擦により鋼管の直径を小さくする方法

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今日のレビューでは、摩擦によるパイプの直径の縮小に焦点を当てます。 5分でねじ管になります！これは冗談ではなく、ビデオの証拠が資料に添付されています。
たとえば、ボディはエンジンの空気スターターから取られます。それには、スレッドを含むパイプを作成する必要があります。ビレットは、外径が76 mmのパイプです。最初の部分を70 mmに減らして、糸を切る必要があります。

パイプの直径の収縮を減らす

手始めに、職長はパイプの端部をスチールツールの端部で希望の直径70 mmに設定します。キャリパーでワークのサイズを制御する必要があります。粗い収縮処理は、630 rpmの速度で実行されます。

操作全体が複数のパスで実行されます。

パイプが収縮し、さらに延長されます。

さらに、クランププラットフォームを備えた可動キャリッジは、スレッドに合わせて調整されます。カッターの変更と機械の設定。切断する前に、面取りが削除されます。

ねじ切りは、400 rpmの速度で実行されます。スレッドの名称：M70ステップ3。スレッドのカッターはコアを選択します。

4回のパスで、完全な推定スレッド深度がカットされます。その結果、pneumostarterハウジングのヘッドにパイプを固定するのに十分な6つのスレッドが得られました。
ねじ切りが終了すると、マスターはまっすぐに曲がったカッターでワークを切断します。

通常、切断には特殊なタイプのカッターが使用されるため、この点は注目に値します-切断。その利点は、これを最大限の精度で実行できることです。しかし、この場合、それは重要ではありませんが、スルーカッターによって作られた面取りは、より耐久性のある溶接に役立ちます。ジャンクションが目立たないようにクリーニングした後。