古いフライホイールと洗濯機エンジンから木材スプリッターを作る方法

Send

ウッドチョック、特に節のあるチョックの手動チョッピングは非常に難しく、かなり遅いです。今日、この物理的に困難な作業は、工場製の機械式スプリッターの肩に移ることで加速できます。ここに1つの問題があります。「ニンジン」を含む「木こり」には、2万ルーブルの費用がかかります。
しかし、職人の経験から、旋削ビジネスを知らなくても、即興の素材から機械的な包丁を作り、場所、作業量、人体計測データに適合させることができることがわかります。

必要になります

原則として、機械式包丁を組み立てるためのほぼすべての材料とアセンブリは、古い車、家電製品から取り外して、埋め立て地で見つけることができます。しかし、これがストアにどれだけあるか、古い洗濯機からエンジンにどれくらいの費用がかかるか、ターナーが仕事に何を要求するかなどを知っていても害はありません。
それで、機械的な包丁を作ることに決めた場合、私たちは何を蓄えるべきですか：

丸圧延鋼（丸材）;
マスキングテープ;
異なる厚さの板金;
プロファイルパイプ約14メートル;
GAZ-53のフライホイール。
ボルト、ナット、ワッシャー;
プーリーとベルトを備えたエンジン。
ペイントとブラシ;
円錐ねじ切り包丁人参。

ツールと機器から手元にある必要があります：

ディスク付きグラインダー;
プラスモレシス;
金属用ファイル;
溶接装置;
バイスとクランプ;
ドリルでドリルします。

ノットの生成とスプリッターの詳細

丸太を万力で固定し、切断の場所にマスキングテープでマークを付けて、速度と希望する精度を確保しやすくします。

マーキングに従って、グラインダーと180 mmのカッティングディスクを使用して、ウッドスプリッターシャフトのブランクをカットしました。
厚い金属板の表面に、サイズの異なる2つのディスクを使用しますが、中央の穴は同じです。

プラズマカッターで切断する方が便利で正確です。その結果、後続の処理の量が最小限に抑えられます。
ファイルとグラインダーでディスクを希望のサイズにし、余分な金属を除去しないように、側面にテープまたは紙の正確なパターンを貼り付けます。

ディスクを処理する際の主な注意は、中央の穴に与えられます。シャフトブランクは自由に挿入する必要がありますが、同時に、ギャップは最小限に抑える必要があります。
この作業は重要な作業の1つです。丸い木材に90度未満の大きなディスクを溶接します。そのため、溶接を慎重に行い、部品間の角度を常にチェックして、部品がリードしないようにし、磁気正方形を使用します。溶接部を清掃します。
2番目のリングのインストールは簡単です。しっかりと押して、クランプで最初のディスクに固定し、この位置で溶接すれば十分です。

これで、ターナーがワークピースに作用します。小さなリングに溶接されているフロントサポートを研削し、円形の表面をサイズに合わせて研削し、ドライブベルトの下に一連のリング溝を作ります。
プロファイルパイプから、必要なサイズと必要な量のワークを切断し、そこからデスクトップだけでなく、取り付けられたユニットを取り付けるためのベースを溶接します。

別途、サブフレームをカウンタートップの下のメインフレームに溶接します。メインフレームには電気モーターが取り付けられ、調整されます。

グラインダーを厚さ6 mmの金属板から2つの対称部分を切り取ります。これは、一緒に溶接されてカウンタートップに固定され、木材スプリッターの一種のブレードストップになります。

私たちのデバイスの負荷は常に変化するため、フライホイールなしではできません。私たちの場合、外径372 mm、着陸穴40 mm、質量約16 kgのGAZ-53フライホイールが、サイズと重量において最も適切であることが判明しました。

この部品からリングギアを取り外し、ハンマー、ドライバーの先端、ノズル付きグラインダーを使用して、長期にわたる油性汚れを取り除きます。

ボルトとナットを使用してシャフトとフライホイールを互いにねじ止めすることにより、シャフトとフライホイールの静的バランスを取ります。バランスマシンがないため、利用可能な現金のみを使用して発明します。

これを行うには、テーブルフレームの2つの角を一時的に平行に置き、そっとつかみます。レベルを使用して、コーナーに可能な限り最大の平坦度を提供し、フライホイールが付いたシャフトを配置します。

フライホイールに回転を与え、停止の瞬間を監視します。バランスの取れていない質量がある場合、停止する前に少しロールバックします。さらに、過剰質量は最低点になります。この場所に印を付け、穴を開けて、余分な質量を取り除きます。

シャフトとフライホイールが停止する前にロールバックしない場合、バランス調整は完了したと見なされます。
安全のため、プロファイルパイプとシートメタルの残りから、フライホイールに保護カバーを作成し、テーブルトップを調理します。

2つの対称部分を互いに斜めに接続します。内側にはスペーサーがあり、結果のアセンブリをカウンタートップに溶接します。

すべてのノードとパーツが作成されるので、通常のブラシでペイントすることに進みます。

推定費用

自家製スプリッターにかかる費用を見積もりましょう：

フライホイール-1200ルーブル。;
プロファイルパイプ14メートル-1200ルーブル。;
ワッシャーのエンジン（730 W、8,000 rpm）-530ルーブル。
「ニンジン」（ベース直径-70 mm、高さ-250 mm）-1300ルーブル。;
ハウジング内の2つの206ベアリング-600ルーブル;
ターナーの仕事-1650ルーブル。;
ハードウェアとドライブベルト-530ルーブル。

合計で、約7000ルーブルになります。これは、最も安い工場用スプリッターの3倍です。

ノットの組み立てとスプリッターの詳細

フライホイールをシャフトにしっかりと固定し、ベルト、ベアリングユニットを装着して、ユニットをフレームに固定します。
2つの特別なピンを使用して、シャフトの端に「ニンジン」を取り付けて固定します。

この目的のために、サポートに当接し、エンジンを押し、ベルトを引っ張るボルトをねじってベルトを締めます。

電気技師は、電源コード、スイッチ、グラインダーからの電圧レギュレータで構成されています。接続システムは非常に標準的です。

起動時に、レギュレーターが存在することにより、ジャークがなくなり、フライホイールによるスムーズな一連の回転が提供されます。これは非常に重要です。ベルトが溝に滑り落ちないため、長持ちするからです。
また、電圧調整器のおかげで、電力を変更できます。これにより、負荷なしですぐに速度が向上します。
フライホイールがシャフトから突然飛び出したり割れたりした場合に、怪我から身を守るために、フライホイールに保護カバーを取り付けます。

ビジネスでの木材スプリッターのテスト

まず、ボードの小片を分割してみてください。彼女と一緒に、私たちの自家製は楽に対処します。天蓋の下に保管されていた乾燥した丸太でも同じことが起こります完全にストレスなく、木材スプリッターはかなり大きな麻をまっすぐにします。

突然「ニンジン」が丸太に詰まったら、キーを使用して電源をオフにし、問題なく丸太の後ろからシャフトを回転させます。

この小さな実践でさえ、シャフトのニンジンマウントは、木材の刻みを妨げないようにくぼみに入れ、テーブルは完全に水平な表面に置く必要があることを示しています。これにより、スプリッターの動作中の小さな振動さえも打ち消します。
また、手袋とミトンでこのユニットで作業することは不可能であり、服の袖は長すぎて、ひも、ベルト、および他の吊り下げ要素がないようにしてください。