Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
必要なもの
測定ツール、厚さ1 mmおよび2 mmの石のグラインダーが必要です。安全のため、特別なメガネが必要です。厚さ2 mmの鋼板を曲げます。寸法は、曲げのサイズを考慮して、正味の長さと幅に応じて選択されます。金属ハンマーで平らなプロファイルを曲げる必要があります。
例として板金を曲げる技術
スモークハウスのカバーを製造する例でプロセスを検討します。この場合のシートの厚さは2 mmです。
シートにマークアップを作成します。各曲げには35 mmが用意されています。曲げには、このサイズから4 mmを引くことをお勧めします。したがって、508×308 mmの長方形をシートに描画する必要があります。屈曲部の長さは31 mmになります。ルーラーの下に線を引きます。
シートを曲げやすくするには、小さな溝に切り込む必要があります。ゴーグルまたはマスクを着用すると、グラインダーはラインに沿ってスムーズに歩きます。カットの深さは約1ミリメートルですが、それ以上はありません。ディスクの厚さは1 mmです。
ディスクを2.5 mmに変更し、ラインをもう一度通過します。 2つのディスクを使用する理由は2つあります。
- 薄いディスクで作業するのがはるかに簡単で、均等なカットが得られ、深さを制御するのが簡単です。
- 幅の広いディスクを使用するとカットが増加し、エッジで止まることなく金属を曲げることができます。
角の片側を切り取り、曲げた後に完全に切り取ります。
シートを曲げ始めます。切断線に正確に沿って、プロファイル上に置き、まず片側を曲げ、次に反対側を曲げます。
その全長にわたって徐々にタップし、ゆっくり曲げ、すぐに大きな角度を作ろうとしないでください。
シートの残りの端で操作を繰り返します。線が完全でない場合、部品を端に置き、問題のある領域を均等にします。
製品を確認してください。すべてが正常です-残りのポニーテールをグラインダーで切り取ります。
角の部分を切ります。グラインダー、スケールの除去、金属の縞、鋭いエッジ、プレゼンテーション
おわりに
予備切断により滑らかな曲げが得られ、これらの線に沿って金属がはるかに速く曲がり、厚いエッジが変形しません。この方法を使用すると、さまざまな製品の下で厚いシートを曲げることができます。
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send