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スレートは屋根材として長い間使用されてきました。それには多くの利点と1つの欠点があります-重大な負荷の間にひび割れ、漏れが発生し、屋根の接合部で気密接合を行うことは困難です。材料を再利用すると、爪の穴が残ります。すべての問題は、効果的で安価で手頃な価格の自家製接着剤を使用して解消できます。
必要なもの
混合物を準備するには、適切な容器(水中のカットオフ5リットルのボトルが適しています)、約250 mlのガソリン、および古いパッケージまたは断熱材からのポリスチレン片が必要です。
接着剤の準備プロセス
ペットボトルの上部を切り取り、約1リットルの容量の開いた容器を作ります。
200〜250 mlのガソリンを注ぎます。コンテナは平らな面に立て、屋外で作業する必要があります。安全上の注意事項を厳守してください。
ポリスチレン片をガソリンに浸します。化学反応がすぐに始まり、ポリマーが溶解します。フォームが大きい場合は、カットする必要があります。組成物を絶えず混ぜ、慎重に作業し、容器が転倒しないようにしてください。
塊の粘稠度が油性サワークリームに似るまで、材料を溶解し続けます。かなりの量のプラスチックが必要になることに注意してください。屋根に小さなひびや割れ目がある場合は、接着剤の量を減らすことができます。
ジョイント、クラック、穴はペイントブラシで塗り付けられます。すぐに接着剤の使用を開始する必要があり、ガソリンはすぐに蒸発し、固まりが固まります。特定の硬化時間は、適用される層の厚さによって異なり、平均で40〜50分かかります。
屋根に多くの問題がある場合は、いくつかの小さな部分を体積にして、必要に応じて製造プロセスを繰り返すことをお勧めします。
使用されていない構成は破棄され、再ミキシングには不向きです。硬化後、接着剤は外観がガラスに似ていますが、わずかな延性があります。これは屋根にとって非常に重要です-温度変動のあるスレートは、可塑性のためにサイズが増加/減少し、組成物は割れず、剥離しません。
おわりに
実践が示すように、接着剤は、強い紫外線などの大気要因の悪影響を恐れていません。ほとんどの建築材料との優れた接着パラメーターを持っていますが、それらを適用する前に、ほこり、汚れ、コケから徹底的にきれいにすることをお勧めします。
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