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このアプローチにより、家計を大幅に節約し、最短時間で以前の外観に戻すことができます。計画を実行するには、プロのカイロプラクターのスキル、希少で高価な材料、および特別なツールは必要ありません。
必要になります
今後の作業にうまく対処するために、次の非常に手頃なアイテムを準備する必要があります。
- 配管工配管工;
- 水タンク(バケツ、やかんなど);
- 熱湯用加熱装置;
- ぼろ
車のへこみを取り除く技術
損傷領域のすべての取り外し可能な要素を分解します。私たちの場合、これは凸状のプラスチック成形品であり、特に既に破損している場合は特に手を離すだけです。
きれいな水で洗い流し、へこみとその周りの金属を拭いて乾かします。必要に応じて、洗剤を使用してください。また、モールディングの下の接着剤の痕跡を取り除きます。
以前にそのような作業を行う必要がなかった場合は、記事の最後でビデオを見るのが理にかなっています。これにより、重大なミスやミスを回避できます。
へこみのサイズに応じて、容器内の対応する量の水を沸騰させ、損傷領域とその周辺領域に水を注ぎます。
これにより、今後の弾性変形に備えて金属と塗装を準備できます。
今、遅滞なく、変形ゾーンにプランジャーを取り付けます。これは、へこみの周辺から始まり、徐々に中心に近づいていきます。プランジャーのカップを金属面に吸引するたびに、ハンドルを手前に強く引きます。その結果、金属とへこみの整列が徐々に起こり、最終的に消えます。
損傷の深さが浅い場合は、プランジャーを1回取り付けて、その鋭い間隔で固定することができます。ほとんどの場合、特に深さが可変で輪郭が複雑なへこみの場合、プランジャーの取り付けと分離を何度も繰り返す必要があります。
くぼみに金属曲げ線、補強材が含まれている場合、または対面要素のエッジの近くにある場合、作業は複雑になり、1つのプランジャーではできなくなります。熱(火)加熱、機械的矯正、パテの使用などと組み合わせる必要がある場合があります。
くぼみが短時間で解消された場合、冷水を注ぐことで金属と塗装の温度を下げて、その性能を元の状態に戻すことは理にかなっています。
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