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必要になります
長年にわたって美しく、使いやすく、信頼性の高いプラスチックのetを作るには、次の材料を準備する必要があります。
- 缶または2つ、それはすべてサイズに依存します。低圧ポリエチレン(HDPE、HDPE)製のものが適しています。
- 木製のブランク(メープル、チェリーなど);
- アマニ油。
次のツールと機器の存在は、最新の技術レベルで作業を実行するのに役立ちます。
- 電気炉および建物のヘアドライヤー;
- 掘削機とジグソーパズル;
- ミル、グラインダー、グラインダー;
- かんな、ナイフ、パテナイフ;
- クランプ、ノミおよびハンマー;
- 木製のフォーム。
プラスチックmallの製造技術
プラスチックマレットの原材料として、割れの影響を受けにくい高密度ポリエチレンの製品を使用しています。
溶融する前に、建設用ナイフを使用してプラスチックを細かく切断し、ステッカー、ラベル、接着剤の跡などを慎重に除去します。
金属製の天板に折りたたまれた粉砕原料は、摂氏約125度に加熱された電気炉に入れられ、そこでプラスチックが軟化して溶け始めます。
塊が溶けた後に不十分であることが判明した場合は、その上にさらに原料を追加して、すべてを再度加熱することができます。
ポリエチレンが溶けている間に、プラスチック製のヘッドのハンドルを作成します。木の板から、マーキングに従って、ジグソーでワークピースをカットします。
次に、手動平面で処理し、ツリーに目的のプロファイルと断面を与えます。メカニカルミリングヘッドを使用して、ワークの端を丸めます。ハンドルをきれいにし、研削ディスク付きの研削盤で研削します。
電気炉から溶融ポリエチレンの入った天板を取り出し、へらでこじ開けて、木製の箱に入れ、ドライヤーからの熱風で塊を加熱します。
軟化したプラスチックが箱に入ったらすぐに、上にパンチの蓋をかぶせてクランプで締め、他の止め具が箱の底と側壁を動かないようにします。
プラスチックの塊を硬化させて長方形にした後、クランプを取り外し、箱を分解して、マレットのヘッドのワークピースを取り外します。ジグソーを使用して、プラスチックブロックに必要な寸法と形状を与えます。
ヘッドブランクには、ボール盤のハンドル用の貫通穴があります。ノミとハンマーを使用して、円形ドリルを長方形に拡張および変更します。長方形では、入力セクションが出力より大きくなります。
木の柄にプラスチックの頭を置きます。穴とハンドルの部分が狭くなっているため、留め具は追加の労力と要素なしで信頼性と耐久性があります。ヘッドを取り外し、最終的にサイズを調整し、グラインダーの形状を調整します。
マレットを再度回収し、ハンドルに亜麻仁油を塗ります。このような含浸により、ハンドルの耐用年数が長くなり、湿気から保護されます。
プラスチック製のマレットでの作業は、そのコンパクトさ、重さ、リバウンドがないため、木製のマレットよりもはるかに便利で効率的です。
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