グラインダーからフライスを作る方法

あらゆるプロ仕様の機器と同様に、フライスカッターには多大な費用がかかります。主に家具の製造に使用されます。自宅で使用する場合は、グラインダー（アングルグラインダー）に基づいて作成できます。

必要になります

グラインダーと一緒に、次の材料と詳細を準備します。

• ドリルチャック;
• 金属棒;
• 永続的なスプリングとブッシング。
• プレキシガラス;
• 金属片;
• プラスチック製の強調ハンドル。
• ねじ、ボルト、蝶ナット;
• 接着剤とぼろ。

自家製の仕事に取り組むには、次のツールとデバイスなしではできません。ノギス、ノギス、巻尺。旋盤およびボール盤;溶接;金属と木を飲んだ。ノブ付きのタップ。サンドペーパー;高さ調整器など

ノードの製造とルーターの組み立ての順序

ドライブから始めましょう-改造されたグラインダー。他の重要なミリングユニットは、垂直ガイドロッドとソールです。通常のドリルチャックはアングルグラインダースピンドルに取り付けることができません。スレッドのねじが一致せず、それぞれM12とM14に等しいためです。ノズルを使用して、旋盤にドリルチャックを固定し、M14ねじ用の穴を開けます。
スレッドは、マシン上だけでなく、手動でも実行できます。
カートリッジをスピンドルスレッドに簡単に巻き付けますが、センタリングベルトに接触していることがわかります。カートリッジのネジ穴に、センタリングベルトの直径と高さの入り口を開けます。
これにより、手で叩くことなく、グラインダーのスピンドルスレッドにカートリッジをしっかりと固定することができます。未来のフライス盤のドライブは準備ができています。
垂直ロッドのブランクに適した直径と長さのロッドをマークします。旋盤で必要な大きさに研削し、サンドペーパーで加工します。
金属のこぎりを使用して、垂直ガイドロッドのブランクを切断しました。
太い棒から、必要な長さの2つのセグメントを準備し、棒のサイズに合わせて縦穴を開けます。
ロッドが垂直に取り付けられていることを正方形で確認し、バネとガイドを取り付けて、その動作をシミュレートします。
プレキシガラスのシートをマークアウトし、木の上の丸のこで2つの同一のプレートを切り取ります。
私たちはそれらから保護フィルムを取り除き、ぼろで拭き、角のプレートの1つに接着剤のドロップを置き、他の上を押します。二重プレートでは、コーナーに4つの穴を開け、ネジ頭の入れ子を形成し、プレートの接続強度を確保するためにネジをねじ込みます。
2回の実行でのプレキシガラスプレートのマーキングによると、ロッドに穴を開けます。
私たちは、旋盤でロッドに向き、ねじ用の穴を開け、タップで手動で切ります。
プレートのスロットにロッドを取り付け、金属プレートを上部に固定します。
厚い金属片から、穴が開けられた2つの同一の要素を切り取り、特定の角度で特殊な万力で曲げます。
ハンドルの標準穴を使用して、両側の曲がったプレートをグラインダー本体にボルトで固定します。ソールの中央にカートリッジとクランプカッターを備えたグラインダーを設置します。アングルグラインダーのもう一方の端で、高さ調整器を代用し、グラインダーを水平位置に設定します。プレートの曲げられた端を、以前に指定された場所でロッドに沿ってスライドするチューブに溶接します。
プラチナソールの中央に、使用するカッターの最大直径用に設計されたコアドリルで穴を開けます。
厚い金属ストリップから、ブラケットを曲げて、フロントのスライドチューブに水平に溶接します。
スライドチューブからロッドを取り外した後、側面に穴を開け、ネジ山を切り、ボルトをウィングヘッドにねじ込みます。
ソールを取り外し、ロッドの穴までの端から直角に穴を開け、ねじを切り、ボルトをねじ込みます。
ソールを戻し、ボルトを締めて、ロッドを穴に固定します。アイレットを中央の横方向ブラケットに溶接し、その上に2つの半分で構成されるストップハンドルを固定します。
ロッドを固定する一時的なバーをブラケットに置き換えますが、強化する前にロッドに沿って持ち上げ、スライドチューブとスプリングでドライブを取り外してストップブッシングを取り付けます。取り外したコンポーネントとパーツを逆の順序で再組み立てし、最後にブラケットを締めてハンドルを締めます。
フライスを作業位置に取り付けたら、ウィングヘッドをスライドチューブにねじ込んでボルトを締めて固定し、動作中のフライスの動作を確認します。