プロのジョイナーからの9つのヒント

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さまざまな木材製品の経験の浅い職人による製造中に、不快な状況がしばしば発生します。専門家はほとんどの問題の出現を防ぎ、残りは迅速かつ追加の労力なしで解消します。ここに彼らの秘密のいくつかがあります。

必要なもの

これらのヒントは、追加の材料やツールが必要ないという点で優れています。問題は、すべての大工が常に持っているツールの助けを借りて解決されます。

1.木材用のパテ

店舗での購入は時間の無駄だけでなく、ボードの色に正確に合ったパテを選択することも理論的には不可能です。自分でやってください。
のこぎりでおがくずを集めます。
次に、必要に応じて、PVA接着剤をそれらに追加し、粘稠性を油性サワークリームの状態にし、すぐに亀裂の修復に進みます。

接着剤が完全に乾いたら、サンドペーパーで表面を滑らかにします。

2.合板の切りくずを防ぐ方法

このような問題は、特に非常に鋭くない、または回転する回転軸を持つ工具で合板を切断するときに発生します。
プレートにカットラインを描きます。
マスキングテープを貼り付け、シートの表面にしっかりと押し付けます。カットの品質はこれに依存します。

テープに新しいのこ引き線を描き、操作を実行します。
テープをはがし、カット品質が優れていることを確認します-端にほとんど欠けがありません。

3.頭の端が滑らかなセルフタッピングねじの作り方

低品質のハードウェアを使用する場合、またはツールを押す努力が不十分で、ノズルがキャップの角を切断する場合に状況が発生します。
ゴム製ガスケットがヘッドとホルダーの間に取り付けられている場合、セルフタッピングネジを外すのははるかに簡単です。古い自転車室から切り取ることができます。

4.ルーレットの使用の延長

ルーレットはサイジング中に破損することがよくあります。古いマークはその上に残り、ミリメートルの指定は見えなくなります。
テープに薄いテープを貼り付けます。不要なマークがすべて残っているため、金属ストリップが損傷することはありません。接着テープの線は簡単に取り外せますが、これが不可能な場合は、取り外して新しいものと交換する必要があります。

5.スタッドを打ち込むときの細いレールの亀裂

この方法は、最後に釘を打ち込む必要があり、特別な穴を開ける可能性がない場合に使用する必要があります。
問題は簡単に解決されます-ハンマーの数回のストロークで釘の先端を鈍らせます。今、彼は繊維を押しのけることはせず、繊維を突破します。ひび割れの可能性は大幅に減少します。

6.合板のスライスをスムーズに切る方法

基本的な適応を行う必要があります。
20×30×100 mmのレールの上に、必要なサイズの研削スキンを巻き付けます。
アセンブリナイフで、皮膚の余分な長さを切り取ります。
セルフタッピングねじで平らな木製の表面に要素をねじ込みます：合板、かんな板など

治具の準備ができています-側面を合板に当て、カットの端を細かく挽きます。

7.直角に穴を開ける方法

ほとんどの製品では、穴を厳密に垂直に配置する必要があり、経験豊富な職人のみが条件を満たすことができます。他の誰もが最も単純な適応をすることをお勧めします。
部品を準備します。レールの一部、OSBのストリップ、ラミネートされた合板、または幅約3 cm、厚さ約1 cmのその他の適切な材料でできています。
20×30 mmの長方形を切り取り、PVA端子をコーティングし、セルフタッピングねじでストリップにねじ込みます。角度が90度であることに注意してください。部品の割れを防ぎ、部品に小さな直径の穴をあらかじめ開けておいてください。

接着剤が乾いた後、デバイスを使用できます-エッジをボードに置き、直角に接触点にドリルをセットし、穴を開けます。主なことは、約2〜3 cm深くすることです。その後、デバイスを取り外して、センタリングを自動的に行います。

角度を四角で確認すると、穴あけの精度を視覚的に確認できます。

8.セルフタッピングねじのねじ込み力を促進する方法

特別な穴を開ける時間がなければ、セルフタッピングねじをシリコーンで潤滑するだけで十分です。液体状態では、これは優れた潤滑剤であり、ハードウェアを無垢材にねじ込む作業を非常に容易にします。

9.余分な接着剤を静かに取り除く方法

個々の部品を接着剤で接続すると、余分な部分はジョイントラインに沿って絞り出されます。非常に慎重に取り外す必要がある場合は、薄いプラスチックチューブを使用することをお勧めします。
垂直面に隣接するように、お尻をわずかに曲げます。
チューブを製品に押し付け、ジョイントに沿ってゆっくりと駆動すると、余分な接着剤が内部に入ります。表面は完全にきれいなままです。