このレビューでは、著者は小型グラインダー(アングルグラインダー)をベースにした自家製ミニ研削盤の製造プロセスを示します。設計は非常にシンプルで、誰でもそのような機械を作ることができます。
作業用のメインツールには、ドリルまたはボール盤、グラインダーまたは切断機、溶接機が必要です。
ベッドとマウントを作成するために、著者はプロファイルパイプと金属板を使用します。そして最初に、ワークピースの最初の「部分」をカットする必要があります。
3枚の金属板から、著者はグラインダーのマウントを溶接します。アングルグラインダーのハウジングに取り付けられるように、2つのサイドプレートにボルト用の穴を開ける必要があります。
上部のプレートで、著者は端に2つの横溝を作りました。これは、グラインダーをベース(ベッド)上で前後に移動できるようにするために必要です。
研削盤製造プロセス
次の段階では、プロファイルを切り取り、2つの貫通穴を開ける必要があります。それらにボルトを挿入し、火傷します。結果の部品は、アングルグラインダーの上部取り付けプレートに取り付けられます。
次に、プロファイルパイプをさらに4つ切断する必要があります。エッジは45度の角度で切断する必要があります。ワークピースを研削します。
次に、プロファイルから正方形のフレーム(マシンのベース)を溶接し、アングルグラインダー用のマウントを取り付けます。
最後の段階では、ワークテーブルを作成するだけで、高さを調整できます。そして、グラインダーをインストールします。