ステアリングアームから溶接するための「サードハンド」

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溶接中に部品やワークを保持するには、「サードハンド」と呼ばれるデバイスを使用すると非常に便利です。これにより作業が大幅に容易になります。

このデバイスは、ステアリングレバーと金属板から自分で作成できます。 G字型またはF字型のクランプも必要です。

この「サードハンド」の特徴は、可動ボールジョイントの存在です。このため、溶接されたワークまたは部品を異なる位置に固定することができます。

まず、シートからステアリングレバーの「リンゴ」を取り外す必要があります。これを行うには、アングルグラインダーを使用する必要があります。

仕事の主な段階

次の段階では、厚さ8 mm、長さ約70〜80 mmのプレートを切断する必要があります。ワークピースには、3つの穴を開ける必要があります。

中央の穴の直径は10 mmです（その下のボルトの下に糸を切る必要があります）。側面の穴-直径14 mm。

金属の正方形板がベースとして使用されます。あなたはそれに「りんご」と先端の部分を溶接する必要があります。また、ベースをテーブルに固定するために、さらに4つの穴を開ける必要があります。

次に、4つのレバーを互いに溶接して、余分な長さを切り取ります。クランプでは、著者は「りんご」が付いている先端が溶接される溝を作ります。

最後の段階では、すべての詳細とペイントをきれいにするだけです。この後、デバイスの組み立てを開始できます。

自動車のステアリングレバーから溶接する「サードハンド」の作り方の詳細については、当社のWebサイトのビデオをご覧ください。

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