研削砥石-任意のワークショップまたは男性の「犬小屋」（ガレージ）に必要なもの。多くの場合、多くの人はそのようなシンプルで同時に機能的なもののお金に単純に申し訳ないと感じています。ただし、自宅のワークショップでこの小さなものの製造プロセスは多くの時間がかかりません。
このデバイスを作成するには、PCBの小片（たとえば、合板を使用することもできます）、粗いゴムの小片、アルミニウムの四角いチューブ、いくつかのボルトと蝶ナット、キャビネットの古いハンドルが必要です。
まず、PCBの2つの端から溝全体をマークし、選択する必要があります。これは、全体の深さの約4分の1です。次に、中央の小さな溝を選択して、ハンドルをキャビネットから固定します。
溝に2つの穴を開け、裏側で穴を皿穴にしてボルトキャップをわずかに水没させます。したがって、PCBの表面は平らで、膨らみはありません。
仕事の主な段階
切り取った溝の端と端をやすりできれいにします。この場合、PCBの処理中に安全対策を遵守する必要があります（人工呼吸器と安全メガネを使用してください）。
次のステップは、穴にボルトを取り付け、スーパーグルーで充填することです（仮固定用）。接着剤にもハンドルを接着します。穴をエポキシ樹脂で満たし、完全に乾燥させます。
ゴムをさらに接着するために表面をきれいにします。エポキシ接着剤で接着します。完全に固化した後、余分なエッジを弓のこで切り取ります（ゴムとエポキシは通常のナイフには非常に耐久性があります）。
バーを集めます。研削メッシュの一部は、バーのサイズに数センチのマージンでカットされます。メッシュを溝に入れ、正方形のチューブの片側ともう一方の側をクランプします。前もってネジ用の穴を作りました。
次に、蝶ナットを締めます。研削用の自家製砥石の準備ができました。詳細な製造プロセスについては、以下のビデオをご覧ください。
