ナイフのシースは、さまざまな材料で作成できます。そして、最も人気のあるものは、木材、本革、プラスチックです。材料を選択するときの主なことは、ツールが確実に材料に「収まる」ことです。したがって、間違いなく材料を失うことはありません。
このレビューでは、マスターは熱可塑性Kydex材料のシースを作成します。これは、アクリルとPVCをベースにしたシートです。この素材の特徴のうち、耐衝撃性と耐摩耗性、長寿命に注目する価値があります。
まず第一に、熱可塑性シートを小さなマージンで切り取る必要があり、ナイフはマスキングテープのいくつかの層で接着する必要があります。
Kydex熱可塑性シートは、ナイフハサミ、ピストル用ホルスター、カバーなどの製造プロセスで使用されます。
この素材の明らかな利点は、浸水せず、木のように乾燥せず、時間とともに割れないことです。そして革張りのおかげで、そのような鞘は長年にわたって忠実に機能します。
段階的なナイフシース製造プロセス
熱可塑性材料の一部をオーブンで加熱する必要があります。さらに、「ベーキング」の温度は異なり、シート自体の厚さに依存します。厚さが1.5 mm未満の場合、温度は165-175°Cでなければなりません。厚さが2〜3 mmの場合、材料は180〜200度の温度で加熱する必要があります。
熱可塑性シートは、建設用ドライヤーでも加熱できます。加熱したシートを半分に曲げ、内側にナイフを挿入し、2枚のチップボードと2枚の熱フォームで構成されるプレス機ですべてを固定します。
約30分待つ必要があります。その後、クランプを取り外すことができ、最終的にはほぼ完成したケースになります。それを処理し、本革（または他の素材）と合わせるだけです。
次の段階で、マスターは鞘をナイフの形に切り、刃をドリルで加工します。次に、革を切って鞘に貼り付ける必要があります。革張りは鞘にもっと独創的な外観を与えます。
最後に、マスターは真鍮スタッド用の貫通穴を備えた特別なリベットボタンを取り付けます。ベルトにシースを固定するために必要です。
熱可塑性材料からナイフ用の独自のシースを作成する方法の詳細については、このビデオを参照してください。
