プロファイルと丸パイプからのキャンプロケットミニ炉

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自家製のロケットミニオーブンは、旅行中や国での仕事中に便利です。水を沸かすだけでなく、食べ物をすばやく調理したり温めたりできます。さらに、これには、常に手元にある最小限の固体燃料材料（枝、樹皮など）が必要です。

仕事の主な段階

燃焼室の製造には、側面の寸法が150x150 mm、長さが30〜40 cmの正方形の厚肉プロファイルパイプを使用できます。サイズに適したプロファイルを測定し、グラインダーで切断します。縁は研削砥石で掃除する必要があります。

次に、45度の角度で、長さ50 cmまでの丸い厚肉パイプを切断し、その下にドッキングホールを切断する必要があります。鋼板のバルブを挿入できるように、小さな隙間のある2つのアングルがプロファイルの一方の端に溶接されています。

ハンドルがバルブに溶接されています（これには丸棒を使用できます）。次に、幅広のストリップをシートメタルから切り取り、その端に穴の開いた格子を得るために穴を開ける必要があります。スチールストリップは、その下に2本のプロファイルパイプを配置して、燃焼室の内側に溶接する必要があります。

作業の最終段階で、丸パイプがメインチャンバーに45度の角度で溶接され、脚が取り付けられます。これは六角ボルトで使用できます。当社のウェブサイトのビデオで、ロケットのミニ炉を製造するための段階的なプロセスをご覧ください。

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